1     注塑產（chǎn）品成（chéng）型周期（qī）：這其中又包含了注塑時（shí）間和產品冷卻時間，這些時間（jiān）的有效控製對產（chǎn）品的質（zhì）量有著深刻的影響。在塑膠注塑加工之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品（pǐn）成型周期。

2     注（zhù）塑模具的溫度：不同的塑（sù）料顆（kē）粒，其結晶的溫（wēn）度、速度都是不（bú）一樣的，以及（jí）產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的（de）溫度在使用不同的塑（sù）料（liào）、產品要求等情況下，其模具溫度的（de）控製是不一樣的。

3      熔融塑（sù）料注射（shè）壓（yā）力（lì）：塑膠注（zhù）塑加工塑膠在充滿模（mó）具型（xíng）腔的過程當（dāng）中是麵對（duì）很（hěn）大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任（rèn）何一個因素那麽該產品就成（chéng）為（wéi）報廢品。這是（shì）需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。

4      注射速度（dù）：注射速度的快慢對（duì）產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時（shí）間內向注射油缸供（gòng）油多少來實現。

5      料筒溫度和熔料（liào）溫度：熔料溫度可（kě）在射嘴處量度或使用空氣噴（pēn）射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具（jù）體（tǐ）的熔點，所謂熔點是一個（gè）熔融（róng）狀態下（xià）的溫度段。塑膠注塑加工這（zhè）兩者溫度的控製對產品的質量（liàng）同樣起著至關重要的作用。