不管是任何的物件都有一定的使用壽命，注（zhù）塑模具也不例外，當（dāng）使用到一定（dìng）程度之後注塑（sù）模具便會失效需要開模生產新的模具，注塑模具的（de）使用壽命受到多種因素的影響，隻有完完全全了解了這些因（yīn）素的注塑模具廠才能對症下藥生產出壽命更持久的模具。

影響注（zhù）塑模具壽命的第一點因素是溶蝕失（shī）效。注塑模具廠（chǎng）常用的注塑合金有鋅合（hé）金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也（yě）有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較（jiào）活潑的金屬元素，它們與模（mó）具材料有較好的親和（hé）力，特別是Al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表（biǎo）麵若有軟點，則（zé）對抗蝕性不利（lì）。

影響注塑模具壽命的第二點原因熱疲（pí）勞龜裂損壞失效，注塑生產時，模（mó）具反複（fù）受激冷激熱的作用，成型表麵與其內部產（chǎn）生變（biàn）形，相互牽扯而出現反複循環的熱應力，導致組織結構二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，並繼續擴（kuò）展，一旦裂紋擴大，還（hái）有（yǒu）熔融（róng）的（de）金屬液擠入，加上反複的機械應力都使裂紋加速擴展（zhǎn）。為此，一方麵注塑起始時模具必須（xū）充（chōng）分預熱。另（lìng）外，在注塑生產過（guò）程中（zhōng）模具必須保持在一定的工作溫度範圍中，以免出現早（zǎo）期龜（guī）裂失效。同時，要確（què）保模具投（tóu）產（chǎn）前和製造中的內因不發生（shēng）問題。因實際生產中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效（xiào）。

影（yǐng）響注塑模具壽命的（de）第三點原因碎（suì）裂失效在壓射力的作用下，模具會在最薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型麵（miàn）上的（de）劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型（xíng）的清角處均會最先（xiān）出現細微裂（liè）紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆（cuì）性斷裂時裂紋的擴展很快（kuài），這對（duì）模（mó）具的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方麵凡（fán）模具麵上的（de）劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注係統部位，也必須（xū）打光。另外（wài）要求所使用的模具材（cái）料的強度（dù）高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。  

了解了（le）這三大影響注塑模具使用壽命（mìng）的因素（sù）之後，深圳婷婷五月开心五月色情注塑模具廠在生產製造的過（guò）程中就可（kě）以對症下藥，提前避免了這些因素帶來的影響，做出品質更好的模具，不僅大大提高了生產的效率，也更好的節約了企業（yè）的生產成本。