優質模（mó）具產（chǎn）品是生產製造和管理出來的，而不是檢驗出（chū）來的（de）。目標是品質優異，客戶（hù）滿意，一次成型（xíng）合格率達98%以上。要達到上述目（mù）標我（wǒ）們應該了解“注塑模具如何規範操（cāo）作才能保障產（chǎn）品質量？”

1、產品試模時，需參照成型工藝記錄表內（nèi）的工藝參數調機，開模樣板需經QC(質量檢測（cè）人員)檢（jiǎn）查確認後，方（fāng）可批量生產。

2、操作工開機前必須向管理（lǐ）人員或品檢人員問清楚有關（guān）產品開機要求、質量（liàng）要求、加工要（yào）求、包（bāo）裝要求（qiú）及（jí）注（zhù）意事項，嚴禁在不熟悉產品質量標準的（de）情況下開機操作。

3、操作（zuò）工開機時必須嚴格按機位“作業指導書”的要（yào）求去（qù）操作和控製產品質（zhì）量，不得將不合格產品流入成品箱中。

4、操（cāo）作工（gōng）需按要求對（duì）每個注塑模具產品（pǐn）的外觀質量（liàng）進行自檢，每30min對（duì）照一次樣品，對其內部結構進行認真檢查，留意是否有斷柱、盲（máng）孔、缺膠等不良現象，發現問題應立即停機通知管理人員改善。

5、保持工作台麵幹淨整潔，產品要輕拿（ná）輕放，並將產品外表麵朝上擺（bǎi）放（fàng）(不可倒置)於台麵上，且工作台上不可堆積過（guò）多產品。產品從模具中取出時需小心操作，勿讓產品（pǐn）碰到模具或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產（chǎn）品。

6、剪水口需小心操作，水口位應（yīng）剪平，勿剪（jiǎn）傷或批傷產品。產品周邊輕微批鋒用銅棒或（huò）頂（dǐng）針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產（chǎn）品。

7、生產（chǎn）過程中若發現正品內有不良品時，應予以分開擺（bǎi）放(隔開)，並標識清楚，領班/組長需及時安排人手對其進行返（fǎn）工處理。