塑膠模具鋼是（shì）一種用於塑膠製作的模具鋼。塑膠模具材料主要（yào）以（yǐ）模具鋼為（wéi）主，模具鋼的發展推動了工（gōng）業產品向高級（jí）化、多（duō）樣化、個性化、高附加值的方向發展。那麽塑膠模具鋼的選擇（zé）有那些（xiē）？

一、尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具

例如：小（xiǎo）衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製（zhì）造。這類鋼的優點（diǎn）是;可加工性好、價格便宜、來源容（róng）易。但其缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此（cǐ），隻適於製造一些尺寸小、形（xíng）狀簡單、輕負荷的工具以及（jí）要（yào）求硬化層不深（shēn）並保持高韌性（xìng）的冷像模等。

二、尺寸大、形狀複雜、輕（qīng）負荷的冷作模具

塑（sù）膠模具鋼（gāng）常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金（jīn）刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可（kě）達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷作模具用鋼，可代替（tì）或（huò）部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝（xiāo）鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬（cuì）火。對於一些變（biàn）形要求嚴格而硬度要求又不很高的模具，可采用（yòng）奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀複雜重負荷的（de）冷作模具

須（xū）采用中合（hé）金（jīn）或（huò）高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等（děng），另外也有選用高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應采用低溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時（shí）常用（yòng）的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模（mó）具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可使壽命大大提高、特（tè）別是顯著減少了折損率。

四、受衝擊負荷（hé）且（qiě）刀間單薄的（de）冷作模具

如（rú）上所述.前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過共（gòng）析鋼乃至榮氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、衝裁模（mó）等，其對口單薄，使用時又受衝擊負荷作用則應（yīng）以要（yào）求高的衝擊韌性為主（zhǔ）。