塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成（chéng）型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的（de）一係列塑件（jiàn）。今天婷婷五月开心五月色情塑膠模具廠家小編來詳細說下塑膠模具的類型有哪些（xiē）。

        1、塑料注射(塑（sù）)模具

它主（zhǔ）要是（shì）熱塑性（xìng）塑料件產品生產中應用最為普遍（biàn）的一種成（chéng）型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑（sù）料注射成型機，塑料首先在注射機（jī）底加熱料筒內受熱（rè）熔融，然後在注射機（jī）的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴（zuǐ）和模具的澆注係（xì）統進入模具（jù）型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品（pǐn）。其結構（gòu）通常由成型部件、澆注係統、導（dǎo）向部件、推出機構、調溫係統、排氣（qì）係統、支撐部件等部分組成。製造材料通常（cháng）采用塑料模具鋼模（mó）塊，常（cháng）用的材質主（zhǔ）要為碳素（sù）結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方（fāng）式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注射（shè）成型工藝生產的塑料製（zhì）品十分廣泛，從生活日用品（pǐn）到各類複雜的機械，電器、交通工具零件（jiàn）等都是用注射模具成型的，它（tā）是塑料製品（pǐn）生產中應用（yòng）最（zuì）廣的一種（zhǒng）加工方法。

    2、塑料（liào）壓塑模具

    塑（sù）膠（jiāo）模具包括壓縮成型和壓注成型兩（liǎng）種結構（gòu）模具（jù）類型。它們（men）是主要用來（lái）成型熱固性（xìng）塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料（liào）特性（xìng），將（jiāng）模具加熱至成型溫度(一般在103°—108°)，然後將（jiāng）計量好的壓塑粉放入模（mó）具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成（chéng）為所需製（zhì）品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模（mó）具型腔，硬化成型。壓（yā）縮模具也（yě）用來成（chéng）型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性（xìng）塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷壓成型)，光學性（xìng）能很高的樹脂鏡片，輕微發泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓（yā）塑模具主要由型腔、加（jiā）料腔、導向機構（gòu）、推出部件、加熱係統等組成。壓注（zhù）模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造（zào）所用材質與注（zhù）射模具基本相同。

    3、塑料擠出模具

用來成型生產連續形狀的塑料產品的（de）一類（lèi）模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單（dān）絲（sī）、板（bǎn）材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等（děng）的加（jiā）工。與其對應的生產（chǎn）設備是塑料擠出機，其原（yuán）理是固態塑料在加（jiā）熱和擠出機（jī）的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要（yào）有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠（jǐ）出模具（jù）在需（xū）要耐磨的部件上（shàng）還會鑲（xiāng）嵌金（jīn）剛石（shí）等耐磨材料。擠出中工工（gōng）藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產（chǎn），其在結構（gòu）上與注塑模（mó）具（jù）和壓塑（sù）模具有明顯區別。