現在有的兒童玩具、工業用品、日用品、醫療器械等等（děng），你發覺沒有，它們的外觀顏（yán）色比（bǐ）以前（qián）更漂亮（liàng）了（le）兩種顏色包在一起，漂亮極了，而且手感極好，這就是雙色模具注塑成型的工（gōng）藝結果。那麽（me）雙色模具是怎樣注塑成型的呢？接下（xià）來深圳婷婷五月开心五月色情模具廠家小編就來聊聊這個話題吧。

      雙（shuāng）色模具其實就是兩種塑膠材料（liào）在同一台（tái）注塑機上注塑（sù），分兩次注塑成型（xíng），但是（shì）產品隻出模一次，首先注塑（sù）成（chéng）型的是產品（pǐn）的半產品。在注塑A色的膠（jiāo）量（liàng）控製，A半產品（pǐn）好壞直接關係到B色的（de）包膠問題，假如（rú）A產品沒有打好，那麽B色注塑時就會（huì）產生飛邊，影響產品的外觀。所以B色產品絕對要保證模具精，因為產品封膠位直接是A色的產（chǎn）品。而且B色注塑機最後一段速度絕對（duì）要慢,注塑出（chū）來的產（chǎn）品達到完美的效果。

     雙（shuāng）色模（mó）具注塑成型大概分（fèn）為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                           

    即注塑機的兩個射（shè）嘴交替將不同（tóng）顏色（sè）的材料射入同一個模腔，形成沒有明顯（xiǎn）邊（biān）界的花色製品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                     

     即兩種兩個射（shè）嘴將兩種材料先後射出構成製品的有明顯邊界的雙色製（zhì）品，第（dì）一個射嘴將材料射（shè）入小型腔後成型（xíng），之後開模但不頂出，模（mó）具旋轉180度後合模，之後第二（èr）個射嘴將另一種材料射入已經有第一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起後第二次開模頂出。         

倍速

      現在（zài）大多數都是采用第二種方式。

      隨著經濟的發展和科技的進步，雙色模具    製品運用越來越廣泛，越（yuè）來越被（bèi）眾（zhòng）多數人喜愛，所以雙（shuāng）色模具越來越得（dé）到很多企業的青睞。