每個注塑產品在開始設計時首先要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯（xīn）滑塊機構和消除分型線對外（wài）觀的影（yǐng）響。

1、 開模方向確定後,產品的加強筋、卡扣、凸（tū）起等結構盡可能設計（jì）成與開模（mó）方向一致,以避免抽芯減少拚縫線（xiàn）,延長模具壽命;

2、 開模方向（xiàng）確定後,可選擇適當的分（fèn）型線,避免（miǎn）開模方（fāng）向存（cún）在倒扣,以改善外觀及性能。

脫模斜度

1 、適當（dāng）的脫模斜度可避（bì）免產品拉毛(拉花)。光滑（huá）表麵的脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂（shā）麵)表麵大於1度,粗皮紋表麵大於1.5度。

2 、適當的脫（tuō）模斜度可避免產品頂傷,如頂白（bái）、頂（dǐng）變（biàn）形、頂破。

3、 深腔結構產品設計時外表麵（miàn）斜度盡量要求大於內表麵斜度,以保證（zhèng）注塑時模具型芯（xīn）不（bú）偏位,得到（dào）均勻的產品壁厚,並保證產品開口部位的材料強度。

產（chǎn）品壁厚

1 、各種塑料（liào）均有一定的壁厚範圍,一般（bān）0.5~4mm,當壁厚超過4mm時,將引起冷卻時間過長,產生縮印（yìn）等問題,應考慮改變產品結構（gòu）。

2 、壁厚不均會引起表麵縮水。

3 、壁厚（hòu）不均會引起氣孔和（hé）熔接痕。

加強筋

1、 加（jiā）強筋的合理應用,可增加（jiā）產品剛性,減少變形。

2、 加強筋的厚度（dù）必須≤ (0.5~0.7)t產品壁厚,否則引（yǐn）起表麵縮水。

3、 加（jiā）強（qiáng）筋的單麵斜度應大（dà）於1.5°,以避免頂傷（shāng）。

圓角

1、 圓角太（tài）小可能引起產品（pǐn）應力集（jí）中,導致產品開裂。

2、圓角太小（xiǎo）可能引起模具型腔應力集（jí）中,導致型腔開裂（liè）。

3、 設置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型（xíng）腔可直接用r刀銑加工,而避免低效率的電（diàn）加工。

4 、不同的圓角可（kě）能會引起分型線的移動（dòng）,應（yīng）結合實際情況選擇不同的圓角或清角。

孔

1 、孔的形狀應盡量簡單,一般取圓（yuán）形。

2 、孔的軸向和開模方向一致,可以避免抽芯。

3 、當（dāng）孔（kǒng）的長徑比（bǐ）大於2時,應設（shè）置脫模斜度。此時孔的直徑應按小徑尺寸(最大（dà）實體尺寸)計算。

4 、盲孔的長徑比一般不超（chāo）過4。防孔針衝彎

5 、孔與產品邊緣的距離（lí）一般大於孔徑尺寸。

注塑模的抽芯、滑塊機構及避免

1、 當塑件按（àn）開模方向不（bú）能（néng）順利（lì）脫模（mó）時,應設計抽芯滑塊機構。抽芯機構滑塊能成型複雜產品結構,但易引起產品拚縫線、縮（suō）水等缺陷,並增加模具成本縮短模具壽命。

2、設計注塑產品時,如無（wú）特殊要求,盡量避免抽（chōu）芯結構。如（rú）孔軸向和筋的方向改為開（kāi）模方向,利用型腔型芯碰穿（chuān）等方法。

一體鉸鏈

1 、利用pp料的韌性（xìng）,可將鉸鏈設計成（chéng）和產品一體。

2 、作為鉸（jiǎo）鏈的薄膜尺寸應小於0.5mm,且保持均勻,

3 、注塑一體鉸鏈時,澆口隻能設計在鉸鏈的（de）某一側。

嵌件（jiàn）

1 、在注塑產品中鑲入嵌件可增加局部強度、硬度、尺寸精度（dù）和設置小螺紋孔(軸（zhóu）),滿足各種特殊需求。同時會增加產品成本。

2 、嵌件一（yī）般為銅,也可以是其它金屬或塑料件。

3 、嵌件在嵌入塑料中的部分應設（shè）計止轉和（hé）防拔出結構。如:滾花、孔、折（shé）彎、壓扁、軸肩等。

4 、嵌件周圍塑料應適當加厚,以防止塑件應力開裂。

5 、設計嵌件時,應充（chōng）分考慮其在模具中的定位方式(孔、銷、磁性)

扣位

1、將扣位裝置設計成多個扣位同時共用,使整體的裝置（zhì）不會因為個別（bié）扣位的損壞而不能運作,從而（ér）增加其使用壽命,再是多（duō）考濾加圓角,增加強度。

2、是扣位相關尺寸的公差要求十分嚴謹,倒扣位置過多（duō）容易（yì）形成扣位（wèi）損壞;相反,倒扣位置（zhì）過少則裝配位置（zhì）難於控製或組合部份出（chū）現過鬆（sōng）的現象（xiàng）。解決辦法是要預留改模容易加膠的方式來（lái）實現。

焊接(熱板焊、超聲（shēng）波（bō）焊、振動焊)

1、 采用焊接,可提高（gāo）聯接強度。

2 、采用焊接,可簡（jiǎn）化產品設計。

深圳市婷婷五月开心五月色情模具有限公司（sī）是一家專業的塑膠模具設（shè）計生產工廠,致力（lì）於（yú）中型汽（qì）車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應（yīng）用, 農業, 醫療器械等產品模（mó）具設計開發及生產.長期以（yǐ）來, 我（wǒ）們通過給客戶提供價格（gé）低, 質（zhì）量好, 交期（qī）準的（de）服務, 贏得了（le）海內外（wài）客戶的一致好評。可以通過我們公司官網（http://www.mb404.com/）查看更多塑膠（jiāo）模具（jù）產品、塑膠注塑產品（pǐn）、塑料產品等等一些定製（zhì）模具開模。