注塑製品銀紋，包括表麵氣泡和（hé）內部氣孔。造成缺陷的主要原因是氣（qì）體(主要有水汽、分解氣、溶劑氣、空（kōng）氣)的幹擾。具體原（yuán）因分析如下：

1.機台方麵：

(1)料筒（tǒng）、螺杆磨損（sǔn）或過膠頭（tóu）、過膠圈存在料流（liú）死角，長期受熱而分（fèn）解。

(2)加熱係統失控，造（zào）成溫度過高而分解，應檢查（chá）熱電偶、發熱圈等加熱元（yuán）件是否有問題。螺杆設計不當，造成個解或容易帶進空氣。

2.模具方麵：

(1)排氣不良。

(2)模具中流道、澆口、型腔的磨擦阻力大，造成局部過（guò）熱而出現分解。

(3)澆口、型腔分（fèn）布不平衡，冷卻係統不合理都會造成受熱（rè）不平衡（héng）而出現（xiàn）局部過熱或阻塞空氣的通道。

(4)冷卻通路漏（lòu）水進入型腔。

3.塑料方麵：

(1)塑料濕度大，添加再生料比例過（guò）多或含（hán）有（yǒu）有害性屑料(屑料極易分解)，應充分幹燥塑料及消除屑料。

(2)從（cóng）大氣中（zhōng）吸潮或從著色劑吸（xī）潮，應對著色劑也進行幹燥，最好在機台上裝幹燥器。

(3)塑料（liào）中添加的潤滑劑、穩定劑等的用量過多或混合不均，或者塑料本身帶有揮發性溶劑。混合塑料受熱程度難以兼顧時也會出現分解。

(4)塑料受汙染，混有其它塑料。

4.加工方（fāng）麵：

(1)設置溫度、壓（yā）力、速度、背（bèi）壓、熔膠（jiāo）馬達轉速（sù）過高（gāo）造成分解，或壓力、速度過（guò）低，注射時間、保壓不充分、背壓過低時，由於（yú）未能獲得高壓而密度不足（zú）無法熔解氣體而出現銀紋，應（yīng）設置適當的溫度、壓力、速度與時間及采用多段注射速度。

(2)背壓低、轉速快易使（shǐ）空氣（qì）進入料筒，隨熔料進入模具，周期過長時融料在料筒內受熱過長而出現分解。

(3)料量不足，加料（liào）緩衝墊過大，料溫太低或模溫太（tài）低都影響料的流動和成型壓力，促使氣泡的生成。

深圳市婷婷五月开心五月色情模具有限公司（sī）是一家（jiā）專業的塑膠模（mó）具設（shè）計（jì）生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設（shè）計開發及生產.長期（qī）以來, 我們通過給客戶提供價格低（dī）, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網（http://www.mb404.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品（pǐn）等等一些定製模具開模。