隨著科技越來越發達塑料製品模具（jù）早就已經成為（wéi）了我們生活當中不（bú）可代替的（de）一種商品，在我們的現實生活當中塑料製品幾乎已經攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是我們（men）日常生活中比較常用的一些（xiē）牙刷口（kǒu）杯等等都有塑（sù）料的影子（zǐ）。其實在我們身邊常用（yòng）的那些塑料製品並（bìng）不是生產廠家（jiā）按照圖紙一個一（yī）個的生產出來的，而是通過塑膠模具來進行批量製作（zuò）的（de）。

塑料模具的工作條件與冷衝模不（bú）同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度（dù）下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如（rú）下：

一.澆注係統（tǒng）的組成 普通的流道係統，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是（shì）熔（róng）融塑料自射出機射嘴到模（mó）穴的必經通道。流道（dào）係統包括主流道（dào）、分（fèn）流道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是一種（zhǒng）用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低發泡（pào）成（chéng）型的組合式模具的簡稱。模（mó）具凸、凹模及輔助（zhù）成型係統的協調（diào）變化，可以加工出不同形狀（zhuàng）、不同尺寸的一係列（liè）塑件。塑（sù）膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆口（kǒu）亦稱進料口,是連接分流道與型腔熔（róng）體的通道。澆口選擇恰當與否直接關係（xì）到注（zhù）塑製品能否 完好、高質量地注射成型。澆口設計包括澆口截麵形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇（zé）。在注塑模具設（shè）計中,按澆口的結構形式和特點,常用的澆口形式有下列11種。

模具清洗，是（shì）模具保養維護中的一道關鍵工序，也是製約模具維護的瓶頸。因為（wéi）模（mó）具製造開發的速度遠快於模具清洗的速度，而模具經過（guò）快速清洗後，馬上又要準備進行下一次的生產，這樣（yàng）留給模具清（qīng）洗的（de）時間就相當有限。那模具該如何清（qīng）洗呢？

在塑料模具加工（gōng）中所說的拋光（guāng）與其（qí）它行業中所要求的表麵拋光有很大的不（bú）同，嚴格來說：模具的（de）拋光應該稱為鏡麵加工。它不僅對拋（pāo）光本身有很高的要求並且對表麵平整度、光滑度（dù）以及幾何精確度也有很高（gāo）的標準。表麵拋光一般隻要求獲得光亮的表麵即可。鏡麵加工的（de）標準（zhǔn）分為四級　

塑料模具是（shì）塑（sù）料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具（jù）鋼製（zhì）備的。分析塑（sù）料模（mó）具的失效，可以（yǐ）更好地指導模具鋼（gāng）的研（yán）發。塑料模具的失效形式有：