塑膠製品公（gōng）司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是一種在（zài）專用的壓鑄模（mó）鍛機上完成的工藝。
    它（tā）的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金（jīn）屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到（dào）鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外，該工（gōng）藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如（rú）冷擠（jǐ）壓工藝或機加工出來的表麵一樣（yàng），有金屬光澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”，比“無切削（xuē）、少餘量成形工藝”更進了一步。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是，除了能生產傳統的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很複雜的零件。這些合金牌號包括：硬（yìng）鋁超硬鋁合金（jīn）、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉強度，比普（pǔ）通鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽車輪（lún）轂（gū）、車架等希望用更高強度耐（nài）衝擊材料生產的部件，有更積極的意義。

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