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注塑模具製造是(shì)一個(gè)非常複雜的過程,從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟,到最後真正的投入使用,在整個生命(mìng)周期中必須考慮(lǜ)到每道工序對注塑模(mó)具質量產生的影響,每個細節都要到位,這(zhè)樣才(cái)能提升最終的注塑模具的(de)質量。
1、選好鑄造材料,材料的質(zhì)量直接影響到注塑模(mó)具的質量,選擇性能好、耐熱性好的(de)材料是非常重要的,這樣的話生(shēng)產出的產品才是最好的。
2、注塑模具(jù)的設計(jì)要(yào)科學合理,對於技術研究者來說,要想把東西設計出符合(hé)現在市場需求(qiú)的(de)產品,一定要設計合理,運用(yòng)最標準的模具結構,完(wán)成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技(jì)術可加工(gōng)性的規範執行。
3、完善的淬火工藝(yì),對於(yú)注塑模具來說,淬火(huǒ)工(gōng)藝是不可(kě)少的,淬火的步(bù)驟要正確(què)的操(cāo)作,如(rú)果是一個(gè)步驟出現錯誤操作,都會造成生產出的模具出現質量問題,導致注塑(sù)模具不能使用或是縮短使用壽命。
4、模具裝配:注塑模具裝配就如同組裝機器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重則徹底損害模具,造成報(bào)廢(fèi)。所以裝配的(de)活(huó)一定要非常的細致。裝配過(guò)程中尤其是要注(zhù)意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹幹淨裏麵的鐵屑(xiè)。
5、模具(jù)維護:模具維(wéi)護主要是生產過程中的維護和保(bǎo)養。每次模具使用後都要進行全麵(miàn)的保養,特別的是成型部分的防鏽,主要動作部(bù)件的防鏽。因為模(mó)具由於生產過程(chéng)中要接水的,可能在(zài)安(ān)裝或拆卸過(guò)程中有(yǒu)睡弄到模具上,所以一定要保證模具的幹燥,然後再刷一層油保護。
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