定模部分安裝固定在注（zhù）塑機的定模鑲板上，在注（zhù）射（shè）成型過程中始終保持靜止不動;動模部分（fèn）則安裝固定（dìng）在（zài）注（zhù）射機的移動鑲板上，在注射成型過程（chéng）中可隨注塑機上的合（hé）模係統運動（dòng）。開始注射（shè）成型時，合模係統帶著動模部分朝（cháo）著定模方向移動，並在分型麵處與定模（mó）部分閉合，其對合的精確度由合模導向機構即由導柱（zhù）和固（gù）定在定模板上的導套來保證。動模和定模閉合之後（hòu），加工在定模板（bǎn）中的（de）定模型腔（qiāng）與固定在（zài）動模板上（shàng）的動模構成與製品形狀和尺寸一致的閉合模腔，模腔在注塑機（jī）合模過程中被合模係（xì）統提供的（de）合模（mó）力鎖緊，以（yǐ）避免它在塑料熔體的（de）壓力（lì）下脹開。注（zhù）塑機從噴（pēn）嘴中（zhōng）注射出（chū）的塑料熔體經由開設在澆口套中（zhōng）的主（zhǔ）流道進入模腔（qiāng），再經（jīng）由分流道和澆口（kǒu）進入模腔，待熔體充滿模腔並經（jīng）過保壓、補縮（suō）和（hé）冷卻（què）定（dìng）型之後，合模係統便帶動動模（mó）後撤複位，從而使動模和定模兩部分從分型麵處分開。當動模後撤（chè）到一定位置時，安（ān）裝在其內部（bù）的頂出脫（tuō）模（mó）機（jī）構將會在注塑（sù）機頂棒的推頂作用（yòng）下與動（dòng）模（mó）其他部分產生相對運（yùn）動，於是製品和澆口及流道中（zhōng）的凝料將會被它們從動模上以及從動模一（yī）側的分流（liú）道中頂直出（chū）脫落，就此完成一次注射成型過程（chéng）。

標題：注塑模具的工作原理（lǐ） 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1437.html

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