防（fáng）呆法的作用

在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的（de）問題所占（zhàn）的比例很大，如果能夠用防呆法（fǎ）防止此類失誤的發生，則質量水平（píng）和作業效率必會大幅提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把（bǎ）事情做好（hǎo）。

防呆法采用一係列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即為（wéi）第一次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出（chū）錯即不需（xū）要專門的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防（fáng）呆法采用一係列方法和或工具防止人為（wéi）失誤的發生，除非故意，無論如何都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減少由於檢查（chá）而導致（zhì）的浪費、消除返工及其引起的（de）浪費。

 防呆法意味著“第一次即把事情做好”，直接（jiē）結果就是（shì）產品質量的提高，防呆（dāi）法消除了檢查這種浪費。消除缺陷，這會導致返工次數的（de）削減，由於返工所致的時間和資源浪費便（biàn）得以（yǐ）消除。

 （4）實現自動化，提（tí）高效率。

 防呆法會降低了對於人的（de）主觀判斷的（de）依賴，盡量實現製程的自動化，減少了（le）人出錯的可能（néng）性，提高了勞動效（xiào）率。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用各種IE手法保（bǎo）證即使人在出現（xiàn）簡單失誤（wù）的可能下（xià）機構可以自動識別動（dòng）作的正確性，保證人機安全。

 防呆模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同（tóng）的過程和失誤類別，分別采用（yòng）不同的防呆模式，分別是：

 （1）有形防呆

 有形防呆模式（shì）是針對（duì）產（chǎn）品、設備、工具和作業者的物（wù）質屬性，采用的一種硬（yìng）件防錯模式。如電（diàn）飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防（fáng）錯模式。如果電飯（fàn）煲中未加入水，加熱開關就無法（fǎ）設定至加熱位（wèi）置，隻有加水，加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆模（mó）式（shì）是（shì）針對過程操（cāo）作步驟，對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步（bù）驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數式防呆（dāi）

 編組和計數式（shì）防（fáng）呆模（mó）式是通（tōng）過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯模（mó）式。

 （4）信息加強防呆（dāi）

 信（xìn）息（xī）加強防呆模式是（shì）通過在不同的地點、不同的（de）作業者之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目的。

 2、防（fáng）呆的等級

 根據防呆裝（zhuāng）置的防呆效果，可將其分（fèn）為3個水平：

                                            

3、防呆法實施的原則

 以下是幾個（gè）基本的（de）防呆法（fǎ）則，遵循這些法則，可有效防止作業（yè）失誤。

 輕鬆原則

 

簡單原則

 

 

安全原則

 

 

自動化原則

 

1、設計防呆

 會造（zào）成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的（de）方法來達成。

   (2).用“不對稱的形（xíng）狀（zhuàng）”來達成。

  (3).用“同步原則（zé）”多動作需共（gòng）同執（zhí）行才能完成。

 (4).用“順序（xù）”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例：液壓升降極限接觸停止開關（guān）。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔（gé）離原則（zé）防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某些地區，使不能造成危險或（huò）錯誤（wù）的現象發生。隔離原理亦稱保護原理。 

3、過程自動化（huà）防呆

以（yǐ）各種光學，電學，力學，機構學，化學原理（lǐ）來限製某些動作的執行（háng）或不（bú）執行，以避免錯誤（wù）發生。目前（qián）這些自動開關非常普遍，也是一種（zhǒng）非常簡易（yì）的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控製。

 (2).以（yǐ）“重量”控製的方式來完成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成。

 4、警（jǐng）告原則防呆（dāi）

 如有不正常的現象發生，能（néng）以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的（de）訊號，以避免錯誤的發生。

 如何有（yǒu）效（xiào）實（shí）施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和（hé）互檢是最基（jī）礎、最原（yuán）始（shǐ）,但頗為有效的防錯方法。

 ②防錯裝置並不需（xū）要大量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術而防止人為失誤。

 ④通（tōng）過持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設（shè）計（jì）伊始即（jí）應考慮各過程操作時的防錯（cuò）方法。

 ⑥在所有可（kě）能產生問題的場所均考慮（lǜ）防錯方法。

 秉承以上觀（guān）念（niàn）去進（jìn）行過程管（guǎn）理,可以使防呆法有效實施。

 

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確（què）定產品/服務缺陷並收集數（shù）據；

（2）追溯（sù）缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產生工序的作（zuò）業指導書（shū）；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認（rèn）工序是否存在以下問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分（fèn）析作業失誤原因；

（8）設計防錯（cuò）裝置（zhì）或防錯程序以預防或（huò）檢測同類（lèi）失誤；

（9）確認防錯效果,必要時進行過程調（diào）整；

（10）持續（xù）控製及改善。

 

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