在塑料模具加（jiā）工製造過（guò）程中所產生的應力

1.電（diàn）火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這（zhè）一層本身會有裂紋,有應力。電（diàn）火（huǒ）花加工時應采用高的頻率,使白（bái）亮層減到最小,必（bì）須進行（háng）拋光去（qù）除,並進行回火處理,回火在回火溫度進（jìn）行。

2.毛坯鍛造質量問（wèn）題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾（jiá）雜碳化（huà）物、縮（suō）孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長（zhǎng）,形成流線,這種流線對以（yǐ）後的最（zuì）後（hòu）的淬火變（biàn）形、開（kāi）裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨（mó）削（xuē）時產生（shēng）摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲（pí）勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進（jìn）行消除應力退火（huǒ）。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切（qiē）削（xuē）應力,這種應力可通過中間退火來消除。

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