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近年來,CAD/CAM技術逐漸發展成為一(yī)種較為(wéi)成熟的通用技術,塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上(shàng)已降到中小企業可(kě)接受的水平,其進一步的推廣和創(chuàng)造了良好(hǎo)的條件;基於網絡(luò)的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始(shǐ)形成,它具有良好的應用前景。解決傳統(tǒng)的混合式(shì)CAD/CAM係統不能滿足實(shí)際生產過程中的分工問題;智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多;塑料件三維設計和塑料(liào)模具及成型工藝分析將在我國塑料模具行業中發揮越來越重(chóng)要的作用。
推廣采用熱流道技術、氣(qì)體輔助注射成型技術和高壓(yā)注射成型(xíng)技術。塑料模具熱(rè)流(liú)道技術可以提高零件的生產效率和質(zhì)量(liàng),而塑料零件可以大幅度節省原材料和(hé)節(jiē)能,因此該技術被廣泛應用於塑料模具中的一次大變革。熱流道零(líng)部(bù)件製定國家標準,積極生產物美價廉的優質零部件,是熱流道塑料模具發展的關(guān)鍵。
氣輔注塑在保證產品質(zhì)量(liàng)的同時,大大(dà)降低了成本。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有(yǒu)更多的氣輔注塑工藝參數需要識別和控製,而其大型化常用於大(dà)型複雜產品、塑料模具的設計和控(kòng)製,比傳統的常規注塑工藝難度(dù)大,因此,開發氣輔注(zhù)塑工藝流程分(fèn)析軟件,是非常重(chóng)要的。另一方麵,為了保證塑料件的精度,繼續研究開發高(gāo)壓注塑成型工藝和塑料(liào)模具(jù)以及注塑(sù)壓縮成型工藝和塑料模具也是非常重要的。
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