2.1模具設（shè）計手段和軟件應用狀況
計算機技術（shù）的應用顯著提高了模具設計質量和模具製造效率及製造精度,大幅度增加了
經濟效益。有的企業應用軟件（jiàn）二次開發了（le）功能模塊,同時提供了模具標準（zhǔn）件庫和典型結構
庫,幫（bāng）助設計人員快速（sù）完成設計任務,加快了企業（yè）的模具設計進度。
目（mù）前注塑模具設計普遍應用了UG(有的企業直接用UG畫2D圖),因UG功能比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工程圖較多,比CAXA電子圖版好得多了;當然還有
較好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時造型（xíng）是用 CATIA的,不會應用此軟件就（jiù）很被動
與此同時現（xiàn）在很多單位應用了CAE、 MOLDFLOW軟件（jiàn）,對澆注係統進行模流分析
現代科技日新月異,目前3D打印快速成型技術將直接應用於新產品開發。所以（yǐ）,設計
人（rén）員要跟（gēn）上科技的發展,不但（dàn）要會使用設計軟件的（de）新版本,更要接受和使用新（xīn）技術（shù）。

2..2信息化管理技（jì）術在模具企業的應用狀況
實現信息（xī）化管理技術,目的是使模具生產過程得到有效（xiào）控製,更加保證了流程的規範
化,提高執行力和工作效率。但是目前,模具企業的設計製造信息化技術的應用水平參差不
齊。國內部分模具企業,為了提高（gāo）管理水（shuǐ）平,應用了信息化管理,卻由於多種原因而沒有得
到很好的應用效果。企業（yè）要根據實際情況選用企業所適用的軟（ruǎn）件。一是（shì）企業的管理基礎要（yào）
好,條件不具備時（shí）,不要急著（zhe）應用。如果企業流程或管理基（jī）礎較差（chà）,就不要急著實施（shī）,企業
的體（tǐ）係、流程要跟上軟件的使用（yòng）條件和要求。二是企業選（xuǎn）用軟件要慎重,要事先調研,選用
企業適用的軟件,即使要購買這個軟件（jiàn）,也不（bú）要（yào）一步到（dào）位買了軟件所有模塊,可先購買目（mù）前
所要應用的部分,然後根據應用情況逐步購置。當企業的流程與軟件有矛盾時,原則上要（yào）服
從於先進的一方,落後的一方需要改進提升;同時要求（qiú）軟件公司具有開（kāi）發改進軟件的能力,
使它更加適應企業的需求,避免軟件應用操（cāo）作繁瑣。三是應用信息化管理軟件不能半（bàn）途（tú）而
廢,因為新生事物會受到習慣勢力的阻撓、幹擾（rǎo）;特別（bié）是企業生產任務較緊的時候（hòu）,邊工作
邊學習邊使用有一定的（de）困難,這就需（xū）要企業領（lǐng）導下定決心,花精力組織培訓,限期應用信息
化管（guǎn）理軟件
2.3信息化技（jì）術的（de）發展和應用
隨（suí）著（zhe）科技的發展,模具行業信息化技術的快速（sù）發展和應用成為製造業的主流（liú）。它包（bāo）括兩
個層（céng）次,一是通過企業內部的網（wǎng）絡服務器,完成模架（jià）標（biāo）準件采購（gòu）、模具報價、人員安排、製
品原始數（shù）據、模具加工工（gōng）藝、現場監控、質量檢測、試模與交付（fù）等任務;二是通過外部互聯
網完（wán）成企（qǐ）業與客戶、外協（xié）單位之間（jiān）的信息（xī）交換。具體內容有以下幾個方麵。
①設計製造全過程三維無紙化,在3D圖（tú）形上直接標注設計和加工要求。
②設計製造過程的智能化。研（yán）製開發出基於知識的（de）模具設計製造係統（tǒng）,同（tóng）時該係（xì）統還
能將模擬仿真技術集結在一起,預測設計製造存在的缺陷,優化模具的設計製造,來提高設
計製造的可（kě）靠性。
③全流程信息係統的協同化。
④生產過程的自動化。
⑤模具企（qǐ）業的數字化

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