(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道直接（jiē）進入型（xíng）腔，因此準確地說它是（shì）一種五澆口澆注係統。開（kāi）模後主（zhǔ）流道黏附在（zài）製成品上，在二（èr）板模中，注塑模具隻能是一模一腔，但在三（sān）板模或熱流（liú）道注塑模具中可以是一模多腔。

直接澆口是非限製性澆口。注塑（sù）模具（jù）直接澆口必須（xū）在與澆口正對的位置設（shè）計一個球（qiú）形冷料穴，並（bìng）在澆口位置處的定模側留出一個凸起平台，以保證澆口切除後（hòu）殘留痕跡不高於（yú）塑件表麵，直接（jiē）澆口大端不宜太粗，否（fǒu）則會增加冷卻（què）時間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除澆口麻煩（fán），在塑件上（shàng）會留下（xià）較大痕跡，影響外觀。由於流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基本是確（què）定的，要減小流（liú）道（dào）的大端直徑有下（xià）麵兩種途徑：

①減小（xiǎo）流道脫模角度a,但角度a不能低（dī）於1°;

②減小流道長度L,可采（cǎi）用一體型（xíng）二板模雙（shuāng）托澆口套（tào）。

(2)側澆口是使用（yòng）廣泛的澆口，故（gù）又（yòu）名普通澆口。常（cháng）見的形式側澆口對熔（róng）體的阻力較小，澆口去除較容易，去除後痕跡較（jiào）小、較美觀。

(3)點（diǎn）澆口

點澆口截麵是圓形（xíng），屬於限製性澆口（kǒu）。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆（jiāo）口斷（duàn）裂（liè）後會留下凸起毛刺，用在塑件的非（fēi）裝配麵、表麵要求不高、裝配（pèi）後觸摸（mō）不到或根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口（kǒu）安全性好，澆口斷裂後的毛刺不會影響裝配（pèi），其中(c)是常用的形式，(d)中的凸起可以是圓形的、也可（kě）以是方形的，對熔體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實（shí）際（jì）上是點澆口的一種變型，它的設置比（bǐ）較靈活，可以在製品的內外表（biǎo）的開設。注（zhù）塑模具澆口可以自動脫落且（qiě）留下很小的澆口痕跡，同時它具（jù）有點澆口的特點（diǎn），但其為二（èr）板模，結構較三（sān）板（bǎn）模結構簡單，這對提高生產效率、降低成本極為有利。潛伏式流口的加工，除了有些（xiē）特形（xíng）潛伏式（shì）澆口需應用電（diàn）極加工外，絕大部分的潛伏式（shì）澆（jiāo）口都可以用一（yī）般機械加工（gōng）來進行。故在塑料注射模設計中，越來越多地（dì）被采（cǎi）用，它幾乎適用於所有注射用組料的注射成型（xíng），在熱固性塑料注射（shè）模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下也有橢圓形。潛（qián）伏式澆（jiāo）口的形式很多。

通過推杆的潛伏式澆（jiāo）口計算澆口麵積的方（fāng）法（fǎ）如下。 a.首先用普通潛伏式（shì）澆口公式計算所（suǒ）需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑（jìng）D≥5mm. ②如果（guǒ）推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會因（yīn）沒有依靠而被衝歪變形。這時（shí）可采用下（xià）列幾（jǐ）個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧（hú）形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆口，它實際上是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆口是直接從塑件的內表麵進料，而不經過推杆或其他輔（fǔ）助結構（gòu）。

圓弧形澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大（dà）為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一個較大（dà）的（de）方（fāng）形通孔，注塑模具采用S形分流道，四個圓（yuán）弧形澆口，由內側進料。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據實際情況自行調整，但是圓弧澆（jiāo）口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是側澆口（kǒu）的改（gǎi）良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為（wéi）去澆口（kǒu）方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是（shì）使熔體進入護耳澆口時由於摩（mó）擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁時，料（liào）流降低了速改變了方向，在護耳處均勻而平穩地進入型腔。護耳（ěr）澆口（kǒu）的寬度等於（yú）流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形澆口又（yòu）叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的深度及寬度並不（bú）是固定的，一般來說（shuō）寬度（dù）W慢慢增（zēng）加（jiā），而（ér）深度則慢慢減小（xiǎo），因在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑料在（zài）短時間（jiān）內（nèi）流入型（xíng）腔，可有效降低塑件內應力。

注意 ①澆口麵積不能（néng）大過流道（dào）截麵麵積。 ②當流道為（wéi）中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為（wéi）3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力（lì）損失較大時，可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也（yě）可以看做是（shì）側澆口的改（gǎi）良形式，非常適合一些（xiē）大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可以在較（jiào）短的時間內填（tián）滿（mǎn）型腔，所以成型質量好，但去除澆口後會在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環形澆（jiāo）口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類（lèi）塑件，注塑模具澆口是在流道與型腔之間（jiān）的（de）一個（gè）環狀（zhuàng）薄片，它可以（yǐ）在塑件（jiàn）的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩（wán）具車（chē）輪胎的環形澆口，環形澆口將上端（duān）封閉，為氣動脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口（kǒu）可以看做是環形澆（jiāo）口的特殊形（xíng）式，其（qí）中a澆口設置在件端麵上，b澆口設置在（zài）塑件內表麵上。

注塑模具（jù）澆口尺寸設（shè）計，傘形澆口（kǒu）就變為（wéi）盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而是由三股（gǔ）或者四股流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪形澆口。

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