1.產（chǎn）品（pǐn）說明

雙色模具細水口進膠設計，所示是（shì）某電子產品零件的雙色（sè）模具產（chǎn）品圖，平均壁厚（hòu）為0.7mm,外形尺寸為3.9mm X14mmx24.7mm,其中綠色部分是一色ABS膠料，質（zhì）量為0.8g,橙色部分（fèn）是二色TPS膠料(軟膠)，質量（liàng）為1.73g.雙色模具要求一模出1+1穴。雙色產品雖然比較小（xiǎo），但雙色模具結構並不簡單，屬於精（jīng）密雙色模具。

2.設（shè）計（jì）要點

(1).分型及出模（mó）方（fāng）向

此雙色產品雖然結構簡單，但如果將（jiāng）產品很大外形線作為產品的分型線，那麽就不符合簡單雙（shuāng）色模具設計（jì）的基本原則：定模產品（pǐn）形狀可以（yǐ）不同，動模（mó）產（chǎn）品形狀完全（quán）相同。根據該原則，我們可以將產品外形設計為定模滑塊（kuài），這樣就可以實現二（èr）色膠料在定模中成型，實現雙色注塑，僅中間孔采用動模滑塊成型即可。

(2).澆口的設定

雙（shuāng）色模具細水（shuǐ）口進膠設（shè）計（jì），此套雙色（sè）模具用於動模轉盤旋轉的雙色注塑機上，屬於動模旋轉的（de）雙色模。由於此產品外形尺寸很小，可采用水平平行型（xíng）雙色注塑機進行生產，注塑機的兩個射嘴水平方向相互平（píng）行，且位置固定不能調節。

此套（tào）雙色（sè）模具的一個設計關鍵點（diǎn）是如何設計（jì）一（yī）色ABS膠料的澆口。首先（xiān），分析一下產品：該（gāi）產品中間部分是ABS膠料，外形被（bèi）TPS軟膠包（bāo）覆。前麵已經講述，此產品二（èr）色（sè）TPS軟膠不能（néng）留在動模型腔內（nèi），所以定模采用（yòng）左右哈弗滑塊結構，通過不同（tóng）的哈弗滑塊型腔（qiāng）來實現雙色產品不同膠料的注塑。由（yóu）於一（yī）色產品外表麵（miàn）不能有澆口痕跡，故隻能在（zài）側麵設計進澆口。二色產品的澆口位置可以設計在圓形凹槽處。

綜合考慮（lǜ）實際生成情（qíng）況，雙色產品的（de）進澆口都采用點澆口進膠，雙色模具都直接采（cǎi）用三板模結構。澆口確定了，下麵分析該雙色模具（jù）的一（yī）色ABS膠（jiāo）料哈弗滑塊（kuài）結（jié）構。在一色注塑成型完成後，進行定模一次開模，在此過程中，拉鉤及彈動（dòng）模簧的共同作用使定模哈弗滑塊完成抽芯動作，從而實現模具的一次開模。

2.雙色模具產品頂出

雙色模具細水口進膠設計，雙色模具產品的頂出比較簡單。東莞市馬馳科雙色模具廠在完成二色產品注塑成型後，在二色位（wèi）置直接采用頂管頂出品，且頂管沒有直接（jiē）接觸到產品，之間有一段L距離的延時頂出。

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