1.流動性：在注塑模具加工成型過程中，塑料熔體在一定的溫度與壓力作用下充填型腔的能力（lì），稱為塑料的流動性。塑料流（liú）動性的好壞， 東（dōng）莞市馬馳科注塑（sù）加工廠在很大程度上影響成型注塑加工工藝的許多參（cān）數，如（rú）成型溫度、壓力、周期、模具澆注係統的尺寸及其他結構參數。在決定零件大小與壁厚時，也要考慮（lǜ）流動（dòng）性的影響。

從（cóng）分子結構來講，流動的產生實質上是分子間相對滑移的結（jié）果。聚（jù）合物（wù）熔體的滑移是通過分子鏈段運動來實現的。顯然，流（liú）動性主要取決於分子組成、相對分子 質（zhì）量（liàng）大小及其結構（gòu）。隻有線（xiàn）型分子結構而沒有或很（hěn）少有 交聯結（jié）構的聚（jù）合物流動性好，而體型結構的（de）高分子一般不產生流（liú）動。聚合物中加入填料（liào）會（huì）降低（dī）樹脂的流動性; 加入增塑劑、潤滑劑可以提高（gāo）流（liú）動（dòng）性。流動性差的塑料（liào），在注射成型時不易充填（tián）型腔，易產生缺料。有時當采用多個澆口時，塑料熔體的會合處不能（néng）很好地熔接而產生熔接痕。這些（xiē）缺陷甚至會導致零件報廢。相反，若材料流動性太好，注射時容易產生流涎，造成塑（sù）件在分型麵、活動成型零件、推杆等處的溢料飛邊（biān），因此（cǐ），注塑加工（gōng）成（chéng）型過程中應適當選擇與控製材料的流動性，以獲得滿意的塑料製件。

塑料流動（dòng）性的好壞采用統一的方法來測定。對（duì）熱塑性塑料常用的方法有熔融指數測定法和螺旋線長度試驗（yàn）法（fǎ）。熔（róng）融指（zhǐ）數測定法是將被測（cè）塑料裝入的（de）標準裝置內，在一定的溫度和壓力下，通過測（cè）定熔體在 10min 內通（tōng）過標準（zhǔn）毛細管的塑料重量值來（lái）確定其流動性的狀況，該值叫熔融指數。熔融指數越大，流動性越好。熔（róng）融指數的單（dān）位為 g/10min,通常以MI代（dài）表。螺旋線（xiàn）長度試驗法是將被測塑料在一定的溫度與壓力下注入的標（biāo）準的阿基米德螺旋線模具內，用其所能達到的流動長度來表示（shì）該塑料的（de）流動（dòng）性。流動長度越長，流動性（xìng）就越好。

熱塑性（xìng）塑料的流動性（xìng）分（fèn）為三類：流動性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纖維素等;流（liú）動性中等的，如改性（xìng）聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等;流動性差的，如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚碸（fēng）、氟塑料等。影響流動性的因（yīn）素主（zhǔ）要有：

(1)溫度：料溫高，則流動性大，但不同塑料也各有差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖維等塑（sù）料（liào）的流動（dòng）性隨（suí）溫度變化的影響較大;而（ér）聚乙烯、聚甲醛的流動性受溫度變化的影響較小。

(2)壓力：注射壓力增大，則（zé）熔料受剪（jiǎn）切作用大（dà），流動性也增大，尤其是（shì）聚乙烯、聚甲醛較（jiào）為敏感。

(3)模具結構：澆注係（xì）統的形式、尺寸、布（bù）置(如型腔表麵粗糙度、流道（dào）截麵厚度、型腔形式、排氣係統)、冷卻係統的設計、熔料的流動阻力等因素都直接影響熔料的流（liú）動性。凡促使熔料溫（wēn）度降低，流動阻力增加的，流動性就會降低。

2.相容性：相容性是指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀（zhuàng）態（tài）不產生相（xiàng）分離現象（xiàng）的（de）能力。如果兩種塑料不相容，則混熔時製件會（huì）出現（xiàn）分層（céng）、脫皮等表麵缺陷。不同塑料的相容性與（yǔ）其分子結構有一定關係，分子結構相似者（zhě）較易相容，例如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚（jù）丙烯彼（bǐ）此之（zhī）間的混熔等;分子結構不同（tóng）時較難相容，例如聚乙烯（xī）和聚苯乙烯之間（jiān）的混熔。塑料的相容性（xìng）又俗稱為共混性。東莞（wǎn）市馬馳科注塑加工（gōng）廠 通過塑料的這一性質，可以得到類似共聚物的綜合性能，是改進塑料性能的重（chóng）要（yào）途徑之一，例如聚碳酸酯和ABS塑料相容，就能改變聚碳酸酯的注塑加工工（gōng）藝性。

3.吸濕性：吸（xī）濕性是指塑料對水分（fèn）的親疏程度。據此塑料大致可以（yǐ）分（fèn）為兩種類型：一類是具有吸濕或黏附水分傾向的（de）塑料，例如聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二（èr）類是吸濕或黏附水分極小的材料（liào），如（rú）聚（jù）乙烯、聚丙烯等。造成這種差別的原因主要是其組成及分子結構的（de）不同。如（rú）聚酰（xiān）胺分子鏈中含有酰胺基CO-NH極性基因，對水有吸附能力;而聚乙（yǐ）烯類的分子鏈（liàn）中是由（yóu）非極性基因組成的，表麵是蠟狀（zhuàng），對水不具（jù）有吸附能力。材料疏鬆使塑（sù）料的表麵積增（zēng）大，也容易增加吸濕性。

凡是具（jù）有吸濕或（huò）黏附水分的塑料，如果水分含（hán）量超（chāo）過一定的限度，則由於在成型注塑加工（gōng）過程中，水分在成型機（jī）械的高溫料筒中變成氣體，會促使塑料高溫水解，從而導致材料降解，成型後的塑件出現氣泡（pào）、銀絲與斑紋等缺陷，因此，塑料在注塑加工成型前，一般都要經過幹燥，使水分的質量分（fèn）數在（zài）0.2%~0.5%以下，並要在注塑加工過程中繼續保溫，以（yǐ）防重新吸潮。

4.熱敏性：熱敏性是指某些（xiē）熱穩（wěn）定（dìng）性差的塑（sù）料，在高溫下受熱時間較長（zhǎng）或澆口截麵過小及剪（jiǎn）切作用大時，料溫增高就易發（fā）生變色、降解、分解（jiě）的傾向。具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料，如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱（rè）敏（mǐn）性塑料在分解時產生單體（tǐ）、氣體、固體等副產物，尤其是有的分解氣體對人體、設備、模具都有腐蝕作用（yòng）或有毒性，同時，有的分解（jiě）物往（wǎng）往又是促使塑料分解的（de）催化劑。為了防止（zhǐ）熱敏性塑料在注塑加工成型過程中出現過熱（rè）分解現象，可采取（qǔ）在塑料中加（jiā）入穩定劑，合理選擇設備，正確控製成型溫度和成型周期，及時清理設備中的分（fèn）解物等辦法。此外，也可采取（qǔ）合理設（shè）計模具的澆注係統，模具表麵鍍鉻等措施。

標題：注塑加工廠熱敏性塑料的工藝（yì）性 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1655.html

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