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塑料模具,是塑(sù)料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料製品以完整構(gòu)型和(hé)精確尺寸的工具(jù)。按照(zhào)成型(xíng)方法的不同,可以劃分為不同的模具種類。
1. 注塑模具
它(tā)主要是熱塑性塑料件產品生產(chǎn)中應用(yòng)最為普遍的一種成型模具,注塑模具對應(yīng)的加工設備是注塑成型機,塑料首先在注塑機底加熱(rè)料筒內(nèi)受熱熔(róng)融,然後在注塑(sù)機的(de)螺杆或柱塞推動下(xià),經注塑機噴嘴和模(mó)具的(de)澆注係統(tǒng)進入(rù)模(mó)具型腔,塑料冷卻硬化成(chéng)型,脫模得到製品。
其(qí)結構通常由成型部件、澆注(zhù)係統、導向部件、推(tuī)出機(jī)構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成,製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常(cháng)隻適用於熱塑料品的製品生產,用(yòng)注塑成型工藝生產的(de)塑(sù)料製品十分(fèn)廣泛,從生活日(rì)用品到(dào)各(gè)類複雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模具(jù)成型的,它是塑料製品生產中應用最廣的一種(zhǒng)加工方法。
2. 吹塑模具
用來(lái)成型塑料容器類中空製品(如飲(yǐn)料瓶、日化用品等各種包裝容器(qì))的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空(kōng)成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹(chuī)),多層吹塑中空成(chéng)型,片材吹塑中空成型等。
中空製品吹塑成型所對應(yīng)的設備通常稱為塑(sù)料(liào)吹塑成型機(jī),吹塑成型隻適用(yòng)於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單,所用材料(liào)多(duō)以(yǐ)碳(tàn)素(sù)多則(zé)製(zhì)造。
3. 擠出模具
用來成型生產連續形狀(zhuàng)的塑料產品的一類(lèi)模具,又叫擠出成型機頭,廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包(bāo)覆層、異型材等的加(jiā)工。
與(yǔ)其對應(yīng)的生產設備是塑料(liào)擠出機,其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋(xuán)轉加壓條(tiáo)件(jiàn)下熔融,塑化,通過特定形狀(zhuàng)的口模而製成截麵與口模形狀相同的(de)連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金(jīn)工具等,有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌(qiàn)金剛(gāng)石等耐磨材料。
擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產,其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
4. 吸塑模具
以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料(liào)製品(pǐn)的一種模具,其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣(qì)成型方法使固定在凹模或凸(tū)模(mó)上的塑料板、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得(dé)到所需成型產品,主要用(yòng)於一些日用品、食品、玩具(jù)類包(bāo)裝製品生產方麵。
吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多選用鑄(zhù)鋁或非(fēi)金屬材料製造,結構較為簡單。
5. 壓塑模(mó)具
包括壓縮成型和壓注成型兩(liǎng)種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應的設備是(shì)壓力成型機(jī)。
壓(yā)縮成型方法(fǎ)根據塑料特性,將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°),然後將(jiāng)計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模具,塑料在高熱,高壓作用下呈軟化粘流,經一定時間後固化定(dìng)型,成(chéng)為所(suǒ)需製品形狀。
壓注成型與壓縮成(chéng)型不同的是沒有單(dān)獨的加料室(shì),成型前模具先閉合,塑料在加料室內(nèi)完成預熱呈粘流態,在壓力作(zuò)用(yòng)下(xià)調整擠入模具型腔,硬化成型。
壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器(qì)元件方麵。壓(yā)塑模具製造(zào)所用材(cái)質與注射模具基本相同。
6. 高發泡聚苯乙烯成型模具
是應(yīng)用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡(pào)劑(jì)組成的珠狀料)原(yuán)料來成型各種所需(xū)形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。
其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成(chéng)型,包括簡易手工操作模具和液壓(yā)機直通式(shì)泡沫塑料模(mó)具兩種類型,主(zhǔ)要用來生產工業品方麵的包裝(zhuāng)產(chǎn)品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽(xiù)鋼、青銅等。
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