高精密塑（sù）膠模具對設計這（zhè）一塊（kuài）的要求是比較高的，模具設計的複雜性也比一般的模具更（gèng）高，所（suǒ）以在確認開（kāi）工之前，一定要把（bǎ）所有的（de）工藝都確定好，這樣才不會在加工的過程中出現問題。那麽高精密塑膠模具在設計的時候要注意什（shí）麽問題，婷婷五月开心五月色情塑膠模具廠家帶（dài）大家一起來了解（jiě）。

1、精密注塑模具設計工程師對（duì）客戶提供的塑膠產品圖紙進行可行性分析，確定模具結構，並對（duì）產品設計的工序進行嚴格規定，這是最重要的（de）一步。注意要細心認真的完成，這樣也（yě）會為下一步工作的開（kāi）展節省很多的時間。

2、根據精密注塑模具設計產品展開圖（tú）分析，並且準備好精密注塑模具設計所（suǒ）需要的各種材料。依據產品展開圖進行（háng）備料可以提高效率和備料量（liàng）的準確，減小誤差（chà），從而有利於設計工作的（de）快（kuài）速（sù）完成。

3、確定高精密塑膠模具的開模方向和分型線位置；每一塑膠製品在設計的開始都需要先確定它的開模方向（xiàng）和分型（xíng）線，以確保z大限度地減少（shǎo）型芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影（yǐng）響。在確定高（gāo）精密塑膠模具（jù）的開模方向後，應（yīng）盡量使製品加強筋、卡（kǎ）口、凸起處及其它（tā）結構設計與開模方向一致，以避免拉芯，減少接縫，延長成（chéng）型時間。

4、確定高精密塑膠模具開模方向後，可選擇適當的分型線，避免在開模方向（xiàng）上出現倒扣現（xiàn）象，改善模具外觀和性能。

5、適當調整（zhěng）高精密（mì）塑膠模具的拔模斜度，可避免產品頂部白邊、變形（xíng）、破裂等損（sǔn）傷。在設計深腔結構產品中，外（wài）表麵斜度應盡（jìn）量大於內表麵斜度，以保證（zhèng）塑膠（jiāo）注塑模具模芯不會產生移動，從而得到（dào）均（jun1）勻的產品壁厚，同時保證材料強度（dù）和產品開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有一（yī）定的壁厚範圍，一（yī）般（bān）為（wéi）0.54毫（háo）米，當壁厚（hòu）超過 4毫米時，就會導致塑（sù）膠製（zhì）品冷（lěng）卻時間過（guò）長，收縮等問題（tí），這事就應考慮改變產品結構。壁厚（hòu）不均勻會導致表麵收縮（suō）。以及氣孔（kǒng）和（hé）熔接線（xiàn）。另外，加固合理使用加強筋可以增加產（chǎn）品的剛度並減少變形。

以上就（jiù）是高精密塑膠模具在設計製造時需要注意的問題，高精密模具不論是設計（jì）還是（shì）加工都是一項技術（shù）含量非常高的工程，所有一定要找專業的模具設計開發公司（具體可以谘詢我們（men）婷婷五月开心五月色情模具~）。

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