不管是（shì）任何的物件都有一定的（de）使用壽命（mìng），注塑模具也不例外，當使用到一定程度之後注塑模具便會失效需要開模生產新的模具，注塑模具的使用壽命（mìng）受到多種因（yīn）素的影響，隻有完完（wán）全全了解了這些因（yīn）素的注塑（sù）模（mó）具廠才（cái）能對症下藥生產出壽命更持久的模具。

          

影響注塑模具壽命的第一點因（yīn）素是（shì）溶蝕失效。注（zhù）塑模具廠（chǎng）常用的注（zhù）塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金（jīn），也有純鋁注塑的（de），Zn、Al、Mg是（shì）較活（huó）潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別（bié）是Al易咬模（mó）。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而（ér）成型（xíng）表（biǎo）麵若有軟點，則（zé）對抗蝕性（xìng）不利。

影響注（zhù）塑模具壽命的第二點原因熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產（chǎn）時（shí），模具反複受激冷激熱的作用，成（chéng）型表麵與其（qí）內部產生變形，相互牽扯而出（chū）現反複循環的熱應力，導致組（zǔ）織結構二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，並繼（jì）續擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金（jīn）屬液擠入，加上反複的（de）機械應力都使裂紋加速擴展。為此（cǐ），一方麵注塑（sù）起始時模具必須充分預（yù）熱。另外，在注塑生產過程中模具必須保持在一定的工作溫度範圍中，以免出（chū）現早期龜裂失效。同時，要確保模具投產前（qián）和製造中的內因不發（fā）生問題。因實際（jì）生產中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

              

影響注塑模具壽命的第三點原因（yīn）碎裂失（shī）效在壓射力的作用下，模具會在最薄弱處萌生裂紋，尤其是（shì）模具成型麵上的劃線痕跡或電加（jiā）工痕（hén）跡未被打磨（mó）光，或是成型的清角處（chù）均會最先（xiān）出現（xiàn）細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大（dà）時，即（jí）容（róng）易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危（wēi）險的因素。為此，一方麵凡模具麵上的（de）劃痕、電（diàn）加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注係統部位，也必須打光。另外要求所使用（yòng）的模具材料的強（qiáng）度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好（hǎo）。  

了解了這三大影響注塑模（mó）具使用壽命的因素之後，深圳婷婷五月开心五月色情注塑模具廠在生（shēng）產製造的過程中就可（kě）以對症下藥，提前避免（miǎn）了這些因素帶來的影響，做出品質更好的模具，不（bú）僅大大提（tí）高了（le）生產的效率，也（yě）更（gèng）好的節（jiē）約了企業的生產成本。

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