塑膠模具是一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的（de）簡稱（chēng）。模具凸、凹模及輔（fǔ）助成型係統的協調變化，可（kě）以加工出不同形狀、不同尺寸的（de）一係（xì）列塑件。今天婷婷五月开心五月色情塑膠模具廠家小編來詳（xiáng）細說下塑膠模具的類型有哪些。

        1、塑料注射(塑)模具

它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為（wéi）普遍的一種成型模具，塑料注（zhù）射模具對應的加工設備是（shì）塑料注射成型（xíng）機，塑料首先在注（zhù）射機底加熱料筒內受熱熔融，然（rán）後在注射機的螺杆或柱（zhù）塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料（liào）冷卻硬化成型，脫模得到製品。其（qí）結構通常由成型（xíng）部件、澆注係統、導向部件、推（tuī）出機構、調溫係統、排（pái）氣（qì）係統、支（zhī）撐部件（jiàn）等（děng）部分組成。製造材料通常采（cǎi）用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳（tàn）素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加（jiā）工方式通常隻適用於熱塑料品的（de）製品生產，用（yòng）注射成型（xíng）工藝生產的塑料製品十分廣泛，從（cóng）生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具（jù）成型的，它是塑料製品生產中（zhōng）應用最廣的一種加工方（fāng）法。

    2、塑料壓塑模具（jù）

    塑（sù）膠模具包括壓縮成型和壓注成型兩種結構（gòu）模具（jù）類型。它（tā）們（men）是主要用來成型熱固（gù）性塑（sù）料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°—108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室（shì），閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成（chéng）為所需製品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是（shì）有單獨（dú）的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下（xià）調（diào）整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難（nán）以熔融的（de）熱塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷壓成型)，光學性能很高的樹脂鏡片，輕微發泡的（de）硝酸纖維素（sù）汽車方向盤等。壓塑模（mó）具主要由型腔、加（jiā）料腔、導向機構、推出部件、加（jiā）熱係統（tǒng）等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模（mó）具製造所用材質與注射模具基本相同。

    3、塑（sù）料擠出模具（jù）

用來成（chéng）型生產連續形狀的塑料產品的一類模具（jù），又叫擠出成（chéng）型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲（sī）、板（bǎn）材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生（shēng）產（chǎn）設備是塑料（liào）擠出機，其原理是固態塑（sù）料在加熱（rè）和擠出機的螺杆旋轉加（jiā）壓條件下（xià）熔融，塑化，通過特定形狀的口模（mó）而製成截麵與口（kǒu）模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料（liào）主要有碳素結構鋼、合金工（gōng）具（jù）等，有些擠出模具在需要耐磨的（de）部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工（gōng）藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和（hé）壓塑模具有明顯區別。

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