注塑（sù）模具鑲塊（kuài）設（shè）計要點

①注塑模具鑲塊尺寸的確定（dìng）原則（zé）是鑲塊零件在成型受力（lì）時不（bú）變形,必須（xū）保證有足夠的強度和（hé）剛性。

②注塑模具要求（qiú）鑲塊設計成適合（hé）於淬火和蘑（mó）削加工的（de）結構形式。按照適宜（yí）於進行成型磨削的要求設計拚塊,應盡（jìn）量將（jiāng）各鑲塊設計成便於進行成型磨削的形狀。

③注塑模具在設計成型（xíng）部分（fèn）鑲（xiāng）拚結構時,必須首先考（kǎo）慮成型件的形狀及其應有功能,保證成型部分具有足夠剛性等問

題。與此同時,從加工製造的角度出發,也必須顧及加工設備和加工技術（shù）的條件,從成型（xíng）件的形狀和功（gōng）能（néng）出發（fā）,考慮（lǜ）模具的鑲拚形式

④注塑模具應設計成便於進行維修的（de）鑲拚結構,如必（bì）須使用單獨的拚塊時,則應避（bì）免角部的應力集中（zhōng）。

⑤注塑模（mó）具鑲塊設計要采用便於裝配和拆卸的鑲拚（pīn）結構。考慮排氣效果的（de）鑲塊（kuài）設計

⑦注塑模具要考（kǎo）慮好冷卻水道（dào）布（bù）局位置,固定螺釘的位置。

⑧注塑模具（jù）根據型腔的深度確定鑲塊邊的尺寸（cùn）,型腔的深度為20mm以下（xià）時,邊尺（chǐ）寸為15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型腔的深度（dù）為30~40mm時,

邊尺寸大於40mm;型（xíng）腔的深度大於40mm,邊尺（chǐ）寸為30~50mm。

⑨注塑模具（jù）定模的寬度與厚（hòu）度要根據製品的投影麵積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具鑲塊（kuài）為（wéi）整體嵌入（rù）式的,配（pèi）合精（jīng）度鑲件采用楔緊塊的裝（zhuāng）配,

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