注塑模具排氣槽設計（jì）原（yuán）則和要（yào）點（diǎn）

①排氣要保證迅速、完全、徹底,排氣槽的平（píng）麵布局要合理。排氣速度要與充模速度相適應。排氣間隙

應盡可能大,但不能大到塑料可以進入排（pái）氣（qì）間隙形成（chéng）溢料。

②排氣槽盡量設置在塑件較厚的（de）成（chéng）型（xíng）部位和（hé）熔料流徑（jìng）匯合處或料流（liú）的（de）末端以及流道冷料穴的末（mò）端（duān）位

置。如果塑（sù）料流源於兩（liǎng）點（diǎn）以上或是（shì）在澆口分流（liú）後重新熔接在一起的,預期會夾入空氣的（de）位置必須設置排

氣間隙(孔)

③排氣槽應盡量開設在分型麵上,並開設在定（dìng）模(凹（āo）模)一側（cè）的分型麵上,這樣,便於加（jiā）工排氣間隙（xì）(根據塑

件（jiàn）形狀、特征、模具結構不（bú）同,排氣間隙可考（kǎo）慮開設在（zài）動模一側)

④排氣槽的排氣（qì）方向不能朝向操（cāo）作人員,以免燙傷操作人員,應開設在上方、下方和反操作側。

⑤注意排（pái）氣槽（cáo）的表麵（miàn）粗糙度,應低（dī）於Ra0.8m以下,避免料槽堵塞（sāi）,並能容易及時地清理排氣槽的表麵黏附

物。排氣（qì）孔的清理是很重要的。很多塑料都會在模塑麵上留下少量的（de）殘（cán）餘物,時間長（zhǎng）了（le）,這些殘餘物就

會塞住（zhù）排氣孔。分型麵（miàn）排氣孔在每個成型周期中都會被打（dǎ）開,可以隨時方便地將其上的殘餘物或溢料（liào）清

除幹淨。例如由頂杆提供的排（pái）氣孔,它由於自身的運動可（kě）以（yǐ）自我清理,有時如果需要可以在敞開（kāi）的模具

中對其（qí）進行清理。

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