塑料注塑成型時的不良（liáng）現象

1充填不足

2溢料

3氣孔

4波紋

5銀條（tiáo）紋

6表麵暈喑

7融合線

8氣泡

9黑條（tiáo）紋及燒痕

10龜裂

11離模溢料

12彎（wān）曲（qǔ）

13脫模不良

14直澆口的脫模不良

15材料的疊邊不（bú）良

以下是原因分析

原因

充填不足

[1] 成形品（pǐn）的體積過大（dà）

[2] 流道（dào）、澆口過小

[3] 噴頭溫度低

[4] 材料的溫度或者（zhě）射出壓力低

[5] 內腔裏的流體流動距離過（guò）長

[6] 模具溫度低了

[7] 射出速度慢了

[8] 材料的供給量過少

[9] 排氣不良

溢料

[1]鎖模力不足（zú）

[2]模具不好

[3]模具麵（miàn）的雜質

[4]成形（xíng）品的投影麵積過大（dà）

[5]材料的溫度過高

[6]材料供給量過剩

[7]射出壓力（lì）高

氣孔

原因：在材料為充分幹燥時，是揮發物或空氣所致；大多（duō）時候發生在產品膠厚的位置，實際是材料的收（shōu）縮引（yǐn）起（qǐ）的真空氣（qì）泡

[1] 流道或澆口過（guò）小

[2] 成形品的壁厚差大

[3] 材（cái）料的（de）溫度高

[4] 離澆口的流動距離長

[5] 脫模（mó）過（guò）早

[6] 射出壓力低

[7] 冷卻時間短

[8] 保壓不（bú）充（chōng）分（fèn）

波紋

[1]材料流動不暢

[2]模具溫度低

[3]進澆（jiāo）口過小

銀條紋

[1]水分或揮（huī）發成分

[2]材料的溫（wēn）度過（guò）高

[3]模具（jù）溫度低

[4]排氣不良（liáng）

[5]成（chéng）形品或模具的設計不良

[6]模具麵上的水分或（huò）揮（huī）發成分

[8]混入夾雜的材料

[9]螺槳（jiǎng）的（de）運轉不當

表麵暈暗（àn）

[1]潤滑或揮發成分過多

[2]脫模材過多

融合線

[1]材料的溫度

[2]澆口的設計不當

[3]材料裏的揮發成分或脫模劑過多

[4]材料的凝（níng）固快

[5]成形品的設（shè）計不（bú）良（liáng）

氣泡

[1]澆口或流道過小

[2]射出壓力低（dī）

[3]過剩的水分

[4]成形品的（de）設計不良

[5]排氣不良

黑條紋及燒痕

實際是材料受到高（gāo）溫、高（gāo）壓的作用出現分（fèn）解燒焦的（de）現象。

[1]材料過熱

[2]成形機不良

[3]模具的設計不良 澆口小 排氣不良（liáng）

龜裂

實際是材料由無規則狀態被注塑成型為特定形狀時，內部的分子結（jié）構產生的（de）內應力所致（zhì）。

[1]射出壓力過強（qiáng）

[2]材料的流動不暢

[3]推（tuī）挺釘在厚（hòu）層部位

[4]排氣不痕

[5]保壓的調整（zhěng）不良

[6]熱性裂痕大

[7]化學藥品的侵蝕

離模溢料

[1]澆口的設計（jì）不當

[2]射出速度快

[3]材料的（de）溫度低

[4]模具（jù）溫度低

彎曲

[1]冷卻不充分

[2]直澆口的脫模不良

[3]冷卻不均勻

[4]射出壓力不適宜

[5]澆口位置不適當

[6]模芯偏倚

[7]離澆口的流（liú）動距離參差不齊

脫模不（bú）良

[1]射（shè）向壓力高

[2]模具溫度調整不良

[3]模具的設計（jì）不良，來自模（mó）芯的通氣不良（liáng），模具的強度不足

直澆口的脫模不良

[1]模具的安裝不良

[2]直（zhí）澆口的形狀不良

材料的疊邊（biān）不良

[1]料鬥的落料不佳

[2]粉碎的回收材料拌入量過多

[3]外部潤滑劑過剩

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