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工程塑料用於汽車的主要作用是使汽車輕量化,從(cóng)而達到節油高速的目的。發達國家將汽車用塑料(liào)量作(zuò)為衡量汽車設(shè)計和(hé)製(zhì)造水平高低的一個重要標誌,世界上(shàng)汽車塑(sù)料單用量最大的是(shì)德國,塑料用量占整體材料的15%。
近年來我國(guó)汽車(chē)產業發展迅速,目前汽(qì)車年產量超過400萬輛,按照國外塑料(liào)用量預測,汽車行業年用改性塑料在50萬噸以上,這其中工程塑料占了很大一部分比例,五大工程塑料性能特性各不相同,在汽車上的用途也各有偏重。
一、尼龍
尼龍主要用於汽車發動機及發動機周邊部件,主要(yào)品(pǐn)種是GFPA6、GFPA66、增(zēng)強阻燃PA6等產(chǎn)品。
(1)在汽車發動機周(zhōu)邊部件上的應用由於發動機(jī)周邊部件主要是發熱和振動部件,其部件所用材料大多數是玻纖增(zēng)強尼龍。這是因為尼龍具有較好(hǎo)的綜(zōng)合性能,用玻纖改性後的尼龍,主要性能得到很大的提高,如強度、製品精度、尺寸穩定性等均有(yǒu)很大的提高。
另外,尼龍的品種多,較易回收循環利(lì)用,價格相對便宜等,這些因素促成尼龍成為(wéi)發動機周邊部件的理想選擇材料(liào)。進氣歧管是改性(xìng)尼龍在汽車中最為典型的應用,1990年德(dé)國寶馬汽車公(gōng)司,首先將以玻纖增強尼龍為(wéi)原(yuán)料(liào)製造的進(jìn)氣(qì)歧管應(yīng)用在六汽(qì)缸發動機上;以後美國福特與杜(dù)邦公(gōng)司合作,共同用玻纖增強PA66製造的進氣歧管應用在V6發動機上,以(yǐ)後世界各大(dà)汽車公司紛紛(fēn)跟進,改性尼龍進氣(qì)歧管得到廣(guǎng)泛的應用。
(2)在汽車發動機(jī)部件(jiàn)上的應用。發(fā)動機蓋,發動機裝飾蓋,汽(qì)缸頭(tóu)蓋等部件一般都用改(gǎi)性尼龍(lóng)作為首(shǒu)選材料,與金屬材質相比,以汽缸頭蓋為例質量減輕 50%,成本降低30%。除了(le)發動機部(bù)件外,汽車的其他受力部件也可使用增強尼龍,如機油濾清器,刮雨(yǔ)器,散熱器格柵等。
二、聚酯
在汽(qì)車製造領域,PBT廣泛地用於(yú)生產保險杠(gàng)、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油係統零件、儀(yí)表盤、汽車點火(huǒ)器、加速器及(jí)離合器踏板等(děng)部件。PBT與增(zēng)強PA、PC、POM在汽車(chē)製造業中的競爭十分激烈,PA易吸(xī)水,PC的耐熱性耐(nài)藥性不(bú)及PBT;在汽車用途(tú)接管方麵,由(yóu)於(yú)PBT的抗吸水(shuǐ)性優於PA,將會逐漸取代PA。
在相(xiàng)對濕度(dù)較高、十分潮濕的情況(kuàng)下,由於潮濕易引起塑性(xìng)降低,電器節點(diǎn)處容易引起腐蝕,常可使用改性PBT。在80℃、 90%相對濕度下(xià),PBT仍能正常使用(yòng),並(bìng)且效果(guǒ)很好。
GE公(gōng)司的PBT/PC合金,商品名為Xenoy1731,在高級轎(jiào)車中應用最為廣泛;它的耐熱性好,耐應力開裂,具有優良的耐磨,耐化學(xué)腐(fǔ)蝕性,低溫衝擊強度高,易加工和塗飾性好,主要應用於高(gāo)檔(dàng)轎車保險杠,車底板,麵板和摩托車護板等。
三、聚甲醛
汽(qì)車行業飾POM最大(dà)的潛在市場。POM質(zhì)輕,加工成(chéng)型簡便,生產成本低廉,材料性能與金屬相近。改性POM的耐磨係數很低,剛性(xìng)很強(qiáng);非常適合製造汽車用的汽車泵、汽化(huà)器部件(jiàn)、輸油(yóu)管、動力閥、萬上節軸承、馬達齒輪、曲柄、把手、儀表板、汽車窗升降機裝置、電開(kāi)關、安全帶扣等(děng)。製造軸套、齒輪、滑塊等耐磨零(líng)件是改(gǎi)性POM的強項,這些部件對金(jīn)屬磨(mó)耗小,減少了潤滑油用量,增強了部件的使用壽命。
因此可(kě)以廣泛替代銅、鋅等金屬生產(chǎn)軸承(chéng)、齒輪、拉杆等。 POM生產的汽車(chē)部件質輕,噪聲低,成型裝配簡便,因此在汽車製造業獲得越(yuè)來越廣泛(fàn)的(de)應用。
四、聚碳酸酯
改性PC由於具有高機械性能(néng)和良好(hǎo)的外觀(guān),在汽車上主要用於外裝件和內裝件(jiàn),用途最為廣泛的是PC/ABS合金和PC/PBT合金。
(1)汽車內裝件 PC/ABS合金是最適合用於汽(qì)車內裝件的(de)材料。這是因為PC/ABS合金(jīn)具有優異的耐熱性、耐衝擊性和剛(gāng)性,良好的加工流動性。也是製造汽(qì)車儀表板的理想(xiǎng)材料。PC/ABS合(hé)金的熱變形溫度為110℃~135℃,完全可以滿足(zú)熱帶國家炎(yán)熱的夏天中午汽車在室外停放的受熱要求。PC/ABS合金有良好的塗飾性和對覆蓋膜的黏附性,因(yīn)此用PC/ABS合金製成(chéng)的儀表板無(wú)需進行表麵預處理,可以直接噴塗軟質麵漆或覆塗PVC膜。
PC/ABS合金還用來製造汽車儀(yí)表板周圍部件(jiàn)、防凍板、車(chē)門把手、陰流板、托架、轉向柱護套、裝飾板(bǎn)、空調係統配件等汽車零部件。
(2)汽車(chē)外裝(zhuāng)件 PC/PBT合(hé)金和PC/PET合金既具有PC的高耐熱性和高衝擊性,又具有PBT和PET的耐化學藥品性、耐磨性和成型加工性,因此是製造汽車外裝件的理想(xiǎng)材料。PC/PBT汽車保險杠可耐-30℃以下的低溫衝擊,保險杠斷裂時為韌性斷裂而無碎片產生。彈性體增韌PC/PBT合金和PC/PET合金(jīn)更(gèng)適合製作汽車(chē)車身(shēn)板、汽車(chē)側麵護板、擋泥板、汽車門框等。高耐熱型PC/PBT合金和(hé)PC/PET合金(jīn)的(de)注射成(chéng)型外裝件(jiàn)可以不用塗漆。PC/PET合金可製作汽車排氣(qì)口和牌照套。
PC/ABS合金也可以製作汽車外裝件,如汽車車輪罩(zhào)、反光鏡外殼、尾燈罩(zhào)等。PC/ABS具有良好的成(chéng)型性,可加工汽(qì)車大型部件,如汽車擋泥板。
五、聚苯醚
改性PPO在汽車上主要用作對耐熱性、阻燃性、電性能(néng)、衝擊性(xìng)能、尺寸穩定性、機(jī)械強(qiáng)度要求(qiú)較高的零部件。如PPO/PS合(hé)金(jīn)適用於潮(cháo)濕(shī)、有負荷和對電絕緣(yuán)要(yào)求高、尺寸穩定性好的場合,適合製造汽車輪罩、前燈玻璃嵌槽、尾燈殼等零部件,也適(shì)合製造連接盒、保險絲盒、斷路開關外殼等汽車電氣元件。
PPO/PA合金由於具有優異的力學(xué)性能、尺寸穩定性、耐油性、電絕緣性、抗衝擊性。可用於製作汽車外部件(jiàn),如大型擋板(bǎn)、緩衝墊、後阻流板等。對玻璃化轉變溫度要求較高的發動機罩時PPO/PA合金今後的應用方向。
PPO/PBT合(hé)金的熱變形溫度高,對水分敏感度小,是製造汽車外板的理想材料。
汽車行(háng)業的發展的方向(xiàng)是(shì)高檔次(cì)、微型(xíng)化、輕質化和多元(yuán)化,以塑代鋼在汽車應用中的研究也變的十分活躍。目前國內汽車(chē)用塑料平均占總材料的7%,德國的這一比例在15%;我們需(xū)要加大研發工作,做到配件結構的設計、塑料材質的選擇和行業(yè)同步(bù)發展。
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