從工作的難易程度（dù）上，首先考慮選擇在動模上進行“補焊”和“打磨”會（huì）比（bǐ）在定模上容易得多。

由於注射模的定模型腔麵（miàn）質量直接影響到塑件外觀，而焊接過程（chéng）中有大量的熱產生，沒有（yǒu）充分的工藝措施保證時，這些熱量往往會改變型腔麵的組織成分，導致型腔麵硬度不同，進而影響塑件外觀，實（shí）踐中要盡量避免定模型腔麵的修改。

動模（mó）型腔麵修改的一般步驟如下：

1. 通過在（zài）型腔麵（miàn）貼膠（jiāo）的方（fāng）法（fǎ）試模，大致得出型腔（qiāng）需要增減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再（zài）次試模，根據成型效果（guǒ）調整型腔麵的尺寸。

其中第二（èr）步是難點（diǎn）和關鍵, 以下（xià）是（shì）型腔麵修補的詳細（xì）過程：

1. 選定和母材相匹配的（de）焊接材（cái）料，並確定焊接範圍，預留並保護好打磨（mó）基準。

2. 分區（qū）交替堆焊，注（zhù）意不要從頭焊到尾，以免內應力造成模具型腔麵裂損。

3. 對照（zhào）預留基準，開始打磨，注意做好（hǎo）周邊相關部（bù）位的保護。

4. 測量補焊（hàn）麵的高度，達（dá）到要求之後（hòu），將基準空位焊滿，完成型腔麵的修改。

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