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區第二工業區24棟A區
熱流道為塑膠(jiāo)模具(jù)節省塑料(liào)、縮短成型周期、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道模具在當今世界各工業發達國家和(hé)地(dì)區均得(dé)到極為廣泛的應用。
這主要是熱流道模具擁有(yǒu)如下顯著特點:
1、縮短製件成型周期,提高生產效率
因沒有主流道和次流道(dào)冷卻時間的限製,製件成型固化後便可及時(shí)頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成(chéng)。
2、節省塑膠原料
傳統模具(jù)注塑時會產生水口料(liào),要求高的塑膠產品是(shì)不許用水口料(再生二次料),因為水口料重複使用(yòng)會使塑料分子結構和性能降解(jiě),再用就會影響產品質量。熱流道模(mó)具中因沒有冷流道,所以無產生水口料(廢料)。這對於塑料價格貴的應用項(xiàng)目意義尤(yóu)其重大。事實上,國際主要的熱流道生產廠商均(jun1)在世(shì)界上石(shí)油及塑料原料價格昂貴(guì)的年代得到(dào)了迅猛的發展。因(yīn)為熱流道技術是減少費料、降低材料費、節省成(chéng)本的有效途徑。
3、減少不(bú)良品,提高產品質量
在熱流(liú)道模具成型過程中,塑料(liào)熔體(tǐ)溫度在流道係統裏得到準確地控製,塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔,其結果是品質一致的塑膠(jiāo)件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好,脫(tuō)模後殘餘應力低,塑膠件變形小,注塑製品(pǐn)表麵美觀度就大大提高(gāo)。所以,市場上很多高質量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產,如人們(men)熟悉的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱流道(dào)模具生產製作。
4、消除後續工序,有利於生產自動化
製件經熱流道模具成型後即為成(chéng)品,無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序,有利於生產自動化。國(guó)外很多產(chǎn)品生產廠家(jiā),均(jun1)將熱流道與自動化(huà)結合起來,以大幅度地提高生產效率。
5、擴大注塑成型工藝應用笵圍
許多先(xiān)進的塑料成型工藝是(shì)在熱流道技術基礎上發展起來的,如PET預成(chéng)型製作、在模具(jù)中多色(sè)共注、多種材料共注(zhù)工(gōng)藝等。
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