激光焊修複模具（jù），無疑是近年（nián）來（lái）新興起的技術，但是在國內許多廠商對此尚無深入認識，以（yǐ）為激光焊是萬能的，凡是金屬的（de）物質都可以通（tōng）過激（jī）光焊來解（jiě）決，專家認為這是對激光焊的膚淺認識。

首先，激光焊接是一種精（jīng）密焊接，修補模具的激光種類大都是固體（tǐ）脈衝激光ND:YAG，激光是一種帶（dài）衝能和熱能的物（wù）質，而且能量非常集中（zhōng），比如（rú）30J的能量在0.005秒內可以集中在（zài）直徑隻有0.2mm的光斑內，即功率達到6KW，所以，激光焊很容（róng）易控製加工精度，而且發熱非常低，距焊縫周邊1mm地方在焊接時溫度隻有50℃左右，對於如（rú）修補量（liàng）隻有0.01mm左右的模具修（xiū）複是輕易而舉的事情，這是（shì）普通的電焊和氬焊方法匪（fěi）夷所思的。

正是（shì）由於激（jī）光上述（shù）特點，如果進行大麵積的焊接，雖然將激光光斑（bān）以及（jí）能量加大，但（dàn）是，激光束的發射會引起焊渣巨大的（de）反濺，效果適得其反。

激光（guāng）焊修複模（mó）具的優點，除了（le）能量集中而發（fā）熱低（dī）外，通過激光的不斷照（zhào）射，可以使到焊料（liào）充分熔化，可以消除沙眼和裂（liè）縫的現象。而且，因為（wéi）激光具有衝量，焊接非常牢固；而氬焊隻是依靠焊料（liào）和母材的（de）接觸產生高電弧，熱（rè）量將焊料和母材均熔化，熔融狀態下的焊（hàn）料容（róng）易產生沙眼，以及容（róng）易造成塌角現象；而冷焊卻因為采用脈衝放電熔化（huà）焊料及母材（cái）的形式，熱變形沒有氬焊這麽大，但是容（róng）易產生脫落現象。

激（jī）光修複精密模具，主要應用於（yú）以下場合：

1.精密模具在加（jiā）工過（guò）程中由於人為或者（zhě）設計、操作等原因，存在尺寸偏差，需要（yào）加焊堆高一定（dìng）量，再進行修複；

2.精密模具生產出來後，在試模過程中產生（shēng）碰（pèng）撞，造成尺寸偏小（xiǎo），激光焊接可以進行局（jú）部小範圍修（xiū）複；

3.模具在注塑過程中，上下模不斷運動造（zào）成局部損耗，必須進行修複；

4.模具廠（chǎng）家在生產產品過程中，需要對產品進行局部小改造，如果重新開模具，費用（yòng）大、周期長，通過激光焊接方法，可以有效地控製生產成本，並且提（tí）高了工作效率。

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