一般螺杆分為三段即加料段，壓縮段，均化段。

加料段——底經較小，主要作用是輸送原料給後段，因此（cǐ）主要（yào）是輸（shū）送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底經變化，主要作用是壓實、熔融物料，建立壓（yā）力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量（liàng）段）——將壓縮段已熔物料（liào）定量定溫地擠到螺杆最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條（tiáo）螺杆而言，參數（shù）L／D－長徑比（bǐ）

L／D利弊：L／D與轉速（sù）n，是螺杆塑化能力及（jí）效果的重要因素，L／D大則物料在機筒裏停留時間長，有利於塑化，同時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時對溫（wēn）度分布要（yào）求較高的物料有利，但大之後，對製造裝（zhuāng）配使用上又有負麵影響（xiǎng），一般（bān）L／D為（18～20），但目前有加大的（de）趨勢。

其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響，一（yī）般來說φ大一（yī）些則輸送（sòng）速度快一些，因此，物料形狀不同（tóng），其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同，對加工而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。

棱寬e，對粘度小的物料而（ér）言，e盡量取（qǔ）大（dà）一些，太小易（yì）漏流，但（dàn）太大會增加動力消耗，易過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公製螺紋外徑是（shì）以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋外徑是以英寸為單位（wèi），（每英寸等於25.4毫米（mǐ））如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以（yǐ）用公製卡尺（chǐ）量外徑讀數常帶不規則的小數。

英製螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫（háo）米，把一個尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺（chǐ）尖（jiān）如對齊螺紋牙尖就是（shì）英製螺紋，如對不齊螺紋牙尖（jiān）應該是公製螺（luó）紋。

測量螺距時最好把螺紋的牙尖倒印在（zài）白粉筆上，粉筆（bǐ）上的印比（bǐ）較清晰，便於測量。測公製螺距應該（gāi）測量一段長度，如10，15，20，毫米等等，數一下含多少牙，算出螺距。

用英寸（cùn）為（wéi）單位規定螺紋規格的為英製螺紋（wén），如：G1"。 用公製單位毫米規定螺紋規格的為公製（zhì）螺（luó）紋，如：M30。

英製是一英寸(2.54厘米)內有多少牙來定（dìng）的,一般是55度角。公製是兩牙尖的間距是多少MM來（lái）定（dìng）的螺距,一般是60度角。

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