上麵我們分享了怎樣（yàng）通過產品前期介入評估來降低模具成本，避免風險。下麵我們分享影響模（mó）具成本的另一大關鍵因素（sù）---模具設（shè）計。我（wǒ）一（yī）直堅信模具成本是設計（jì）出來的。再此先分享觀念，後續會陸續推出具體方法。很多中小模具企業的老板和管理人員一提（tí）到模具（jù）成本，首先想到的是不是以下方法：

模具材料由進口鋼材改（gǎi）為便宜的（de）國產鋼材？

材料盡可能做薄做小節省材料？

減少加工量?

少做頂（dǐng）針，鑲件？

少設計加工水路？

盡可能不用熱流道?

冷卻水路串起來，減少水管接頭?

。。。。。。。。

基（jī）本上都是從材料和加工費（fèi）用上來（lái）節省成本，其（qí）實觀（guān）念都錯了，你知道嗎（ma）？你隻看到了成本的表麵，以（yǐ）上那些方法恰恰是增加成本，而（ér）不是降低了成本。

1、模具設計要給材料強度足夠的保險係數，因為材料問題造成修改模和試模（mó）的成本是不是遠遠大於材（cái）料成本?

2、模具頂出設計要足（zú）夠（gòu），寧願過剩，不要因為節省頂針造成產品頂（dǐng）突、頂出不平衡、產品頂出變形等問題（tí），一次修改模試模造成的損失遠遠大於幾支頂（dǐng）針。

3、不要因為減少加工成本少做鑲件，在難（nán）加工區域，產品局部流動末端盡可能做成鑲件，並在鑲件上做足夠的排氣（qì）槽，多做鑲件看似增加了成本，其實會減少很（hěn）多（duō）成型風險，模仁加工（gōng）量小（xiǎo）了，鑲件可以同步排（pái）位加工，縮短模具加工周期（qī）；鑲件有利於排（pái）氣，縮（suō）短充填時間、降低成型壓力、減（jiǎn）少困氣造成的各種產品不良問題。

4、模具冷卻水路要盡可能的多，還要考慮均衡（héng）合理，特別是產品大且厚的產品尤為明顯（xiǎn）。多（duō）設計加（jiā）工水路看（kàn）似增加了成（chéng）本（běn），如果產品成型周期能降3-5秒，是（shì）不（bú）是（shì）更（gèng）能體現模具的價值？

5、冷卻水路設計為了減少接頭，把很（hěn）多條（tiáo）水路都串（chuàn）接起來也（yě）是（shì）極其（qí）錯誤的思路。有些現場注塑人員為了方便把（bǎ）多條水路直接串聯。冷卻水在模（mó）具中（zhōng）流動太長水溫會（huì）升高，進水（shuǐ）和出水溫度會有明（míng）顯差異，會影響到產品冷卻效果，甚至可能造成產品因冷（lěng）卻不均而變（biàn）形。

6、模（mó）具設計應（yīng）該主動與客戶溝通，判斷客戶產品容易（yì）修改的部位和模具生產中容易損壞的部位，提前做好（hǎo）方案便於後（hòu）續修（xiū）改模。如做成可快速更換鑲（xiāng）件（jiàn）、提前備件等（děng），是要提前做預案，不然會造成修模成本高。

7、模具設計要盡可能多的設計排氣（qì），並且要合理設計排（pái）氣，加（jiā）工出來；很多中小模具企業模具設計是不設計排（pái）氣槽的，由（yóu）現場（chǎng）鉗工（gōng）自己根據經驗處理，這種時非常錯誤的；設計加工排氣看似浪費成本，排氣問題是造成產（chǎn）品問題的很重要因（yīn）素，要重視。排氣的好處在（zài）此不做（zuò）詳解。

8、模具設計的零件一（yī）定要有（yǒu）公差標準，加工和檢測一定要按公差要求（qiú）執行，有些工廠根本沒（méi）有（yǒu）詳細的公差標準，加工不合格經（jīng）常主管簽字特采，這些都是造成模（mó）具問題的隱患，也會讓（ràng）修改模成本增加。

總（zǒng）之，模具設計（jì）一定要充分考慮後續（xù）修改模和注塑生產的成（chéng）本。模具是為注（zhù）塑服務的，要考慮綜合成本。有些企業隻做模具（jù），賣模具給客（kè）戶注塑，為了控製模具成本而忽略了注塑生產（chǎn），長久來看這些模具廠會被客戶拋棄，哪怕你的模具價格低，沒有品質就是廢鐵。隻有充（chōng）分考慮注（zhù）塑生產才是（shì）好模具。模具同行請記住，模具成本是設計出來的。

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