深圳塑（sù）膠模具廠家（jiā）告訴你下麵選擇更適宜的塑膠模具需求滿足一下六大（dà）要求。

白色底座模具 

1、高耐蝕性許多樹脂和添加（jiā）劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、脫落，表麵情況變壞、塑件（jiàn）質量變差。所以，最（zuì）好運用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行（háng）鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好（hǎo）塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和塑膠模具型腔（qiāng）表麵的耐磨（mó）性有直接關係（xì），特別是（shì）有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們（men）和（hé）塑料熔體一同在（zài）流道、模腔中髙速活動，對型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損（sǔn），使塑件質量受到危害。

3、出色的尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選（xuǎn）用經恰當（dāng）回火處理的工具鋼（gāng）(熱處理鋼)。不然會引起材料微觀結構的改（gǎi）動，從而造成（chéng）塑膠模具尺度的變化。

4、易於加工模具（jù）零件多為金屬材料製成，有的結構形狀還（hái）很複雜，為了縮短出產周期、進步功率，要求模具材料易（yì）於加工成圖紙所要求的形狀和（hé）精度。

5、拋光（guāng）性能好塑（sù）膠塑件一般要求具有出色的光澤和表麵狀況，因而要求（qiú）型腔表麵的粗糙度十分小，這樣，對型腔表麵有必要進（jìn）行（háng）表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不該含有（yǒu）粗糙的雜質和氣孔等。

6、受熱處理影響小為（wéi）了提髙硬（yìng）度和耐磨性，一般對塑（sù）膠模具（jù）要進行熱處理，但這種處理應使其尺度變化（huà）很小。因而，最好選用能切削加工的（de）預硬化鋼。

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