第（dì）一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數（shù）據管（guǎn）理、工藝（yì）數據管（guǎn）理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵（miàn）性，圖（tú）紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有（yǒu）效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫（kù），將（jiāng）設計部門積累的設計圖紙、散落的（de）、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由（yóu）於設計圖（tú）檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模（mó）型和2d圖（tú）紙數據（jù）的（de）不一致，2d圖紙設計的不規範（fàn）、混亂而（ér）造成有問題不易被及時發（fā）現和及時糾正（zhèng），造成模具要修改（gǎi）和返工，甚至作廢，增加（jiā）模具的製造成本，加長模具製（zhì）造生產周期，影（yǐng）響納期（qī）。

第二，保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工（gōng）藝、和實物的數據的（de）一致性和完整性。

第三，每套（tào）塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間（jiān）的工作傳票的開（kāi）出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零（líng）配件檢測，將有效的降低模具因設變、維（wéi）修而帶來的附加成本（běn），從而獲得每套模具的實（shí）際成本，有（yǒu）效地控製模具質量（liàng）。

第（dì）四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有（yǒu）機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生（shēng）產，能夠（gòu）有效保證塑料模具質（zhì）量並（bìng）如期（qī）交貨。

第五，製定一套完（wán）整的（de）、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完（wán）整的模（mó）具生產管理係（xì）統，實（shí）現模具生產（chǎn）管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化（huà）管理（lǐ）係統，包括塑料模具（jù）生（shēng）產（chǎn）計（jì）劃製定、模具（jù）設計、工藝製定、車間任務分（fèn）派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從（cóng）計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟（gēn）蹤管理。