模具注塑（sù）成型是批量消費某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳細道理指:將（jiāng）受熱消融的塑（sù）膠（jiāo）原材料由注塑機螺（luó）杆推動低壓（yā）射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑（sù）膠模具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在打針成型機的挪（nuó）動模板（bǎn）上,定模裝（zhuāng）置（zhì）在打針成型機的牢固模板上.在打針成型（xíng）時動模（mó）與定模（mó）閉合形成澆（jiāo）注零（líng）件和型腔,開模時動（dòng）模和定（dìng）模別離以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和（hé）性能、塑（sù）膠成品的外形和構造（zào）和打針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然（rán）而根本構造是區別的.

    塑膠模具（jù）構造按性能分,次要由:澆（jiāo）注零件、調溫零件、成型整機（jī）零件、排（pái）氣（qì）零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料間接打仗局部,並隨塑料和成品（pǐn）而變動,是塑（sù）模中最（zuì）簡（jiǎn）單,變動最大,要求加工光潔度（dù）和精（jīng）度最高的局部.