注（zhù）塑成品（pǐn）常見問題有哪些?

    發生凹痕（hén）、塑膠成品缺（quē）料（liào）、發生銀條痕、呈現變形、呈現裂紋（wén）、發生應力龜裂、呈（chéng）現網狀龜裂、白化、熔結痕、發生糊（hú）斑等（děng）等.

    注（zhù）塑（sù）成品常見問題次要處理（lǐ）辦法:進步射出壓力,延伸射出保壓時間,升（shēng）高料筒溫度以及模具溫度,在發生凹痕的中（zhōng）央強迫冷卻（què）.在發生凹痕的中央補下流邊.在發生凹痕的中央的資料通邊有（yǒu）狹窄的場所時,把這部分邊厚.應齊全防止計劃成品厚（hòu）度的差別.

    容易發生凹痕的（de）增強筋,狹長的外形應盡可能短（duǎn）.進步模具溫度,加料筒溫度（dù）,進步射出（chū）壓（yā）力,在分型麵加之氣（qì）體逸出槽(深度0.02~0.04mm)寬5~10mm.加大澆口,加大流邊,在（zài）每一模出數（shù）多的場（chǎng）所,阿（ā）誰（shuí）型腔缺料就擴展阿誰型腔的澆口（kǒu）,另有改（gǎi）變流邊的配置裝備擺設,加（jiā）之氣體逸出（chū）銷,進步模具的光潔度.防（fáng）止計劃成品厚度的區別,在成品（pǐn）厚度厚的中央附加澆口（kǒu）,理解應用成品的場所,適合的話盡可能應（yīng）用流動性好的資料.對於資料齊全（quán）枯燥.(用低溫短時（shí）間枯燥來做成果欠好,廣泛（fàn）因（yīn）此85.C溫度枯燥4個小時)進步模具溫度,升高加熱料（liào）筒（tǒng）溫度,對於料筒打針嘴停止保溫.使流邊變粗.防止計劃成品厚度的差別,在成品厚度厚的中央附加之澆口.在（zài）模具內（nèi）充沛冷卻固化(延伸冷卻時（shí）間記（jì）時器),進步料筒溫度,升高射（shè）出壓力.使模具冷卻平均化（huà）.防止成品厚（hòu）度的（de）差別,在成品厚度大的中央配置澆口,因（yīn）直線輕易惹起翹曲,做成大的R曲線,成品可（kě）逆蜿蜒的模具,添加頂（dǐng）出杆個數,添加脫模斜度.