塑（sù）膠製（zhì）品公司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是（shì）一種在專用的壓鑄模鍛機上完（wán）成的工藝。
    它的基本工藝過程（chéng）是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的（de）型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液（yè）的冷卻過程加壓鍛造（zào），既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠（jiāo）製品公（gōng）司認為，毛坯的綜（zōng）合機械性（xìng）能得到顯（xiǎn）著的提高。另外，該工（gōng）藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷（lěng）擠壓工藝或機加工出來的表麵一樣，有金屬（shǔ）光澤（zé）。所以，塑膠製品公（gōng）司將壓鑄模鍛（duàn）工藝稱為（wéi）“極限成形工藝”，比“無切削、少餘量成形工藝”更進了一步。 
    壓（yā）鑄模鍛工藝還（hái）有一個優勢特點是，除了能生產傳統的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很複雜的零件。這些合金牌號包括：硬鋁超（chāo）硬（yìng）鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉強度，比普通（tōng）鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽（qì）車輪轂、車架等希望用更高強度耐衝擊材料生產的部件，有更積極的意義。