注塑模具（jù）是一種生產（chǎn）塑膠製品（pǐn）的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺（chǐ）寸的工具。注塑模具是在成型中賦予塑料以（yǐ）形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料（liào）品種和性能、塑料製（zhì）品的形狀和結構以（yǐ）及注射機的類型等（děng）不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。

       注塑成型是批量（liàng）生產某些形狀複雜（zá）部件時用到的一種加工方法。具體指將（jiāng）受熱融化的塑（sù）料由注塑機（jī）高壓射入模腔，經冷卻固化後（hòu），得（dé）到成形品。其中澆注係統和成型（xíng）零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大（dà），要求加工光潔度和精度（dù）最高的部分。

       塑料（liào）首先在注射機底加（jiā）熱（rè）料（liào）筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注（zhù）射（shè）機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型（xíng）腔，塑料冷卻硬化（huà）成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調（diào）溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料（liào）通常采（cǎi）用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素（sù）工具（jù）鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用於熱（rè）塑料品的製品生產，用注射成型（xíng）工藝生產的塑（sù）料製（zhì）品十分廣泛，從生活（huó）日用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都（dōu）是用注射模（mó）具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法