注（zhù）塑模具在當（dāng）下應用已是相當（dāng）廣泛。市麵上注塑模具五（wǔ）彩繽紛，色彩各異，那麽東莞注塑模（mó）具加工都是（shì）怎（zěn）麽著色的呢？下麵深圳注塑模具廠來簡單介紹下（xià）注塑加工的三種（zhǒng）常用（yòng）著色（sè）方法，希望能對大家有所（suǒ）幫助。

      1、化合色料著色法是最精確的東莞注塑模具加工著色技術（shù），可生產（chǎn）出（chū）準確、重複性高而深淺恰當的顏色，最適（shì）宜小批量生產。大多數商業塑料是在注塑機（jī）上著色的，而大多數工程用塑料在出售時已著了色。

      2、注塑模具（jù）加工色母料著色法分粒（lì）料及液（yè）料兩種，均（jun1）可調配成各式各樣的顏色。其中（zhōng）以粒料最為（wéi）普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混（hún）合，將混合物或色母料實際地輸送進注塑機中。其（qí）優點是：較便宜的顏（yán）色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲（chǔ）存較方便。

      3、注塑（sù）加工幹色粉著（zhe）色（sè）法是最便宜的，其缺點就是使用時吸塵及肮髒。要保證生產過程的顏色均勻及準確，可使用特（tè）定尺寸的袋（dài）或紙（zhǐ）箱以裝上正確（què）數量的（de）幹色粉。使用幹色粉著色時，塑料粒的表麵必須蓋上一層均勻的著色劑，以（yǐ）便顏色能平（píng）均地散布於熔膠內，配混的方（fāng）法及（jí）時間必須有標（biāo）準（zhǔn），才可確保著色均勻（yún）。著色步驟確定後，就必須持之以恒（héng）。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結，令注塑模（mó）具出現斑紋。

       由此可（kě）見三種注塑模具加（jiā）工著色方法各有（yǒu）所長，我們需要根據自（zì）身的產品選擇合適的（de）著色方法使得加工出來的產品既（jì）能滿足我們的要求又能夠讓成本最低，取得（dé）經濟上的利益最大化。