模具分（fèn）型麵的設計是一個重要的設計內容，分型麵選擇合理，模具結構簡單，塑件容易成型，並且塑（sù）件質量高。如果分（fèn）型麵選擇不合理，模具結（jié）構變得複雜，塑件（jiàn）成型困難，並且塑件質量差。

分型麵的形狀主要有平麵（miàn）、斜麵、階梯（tī）麵、曲麵等。

選擇分型麵的一（yī）般原則：如何確定分型麵，需要考慮的因素比較複雜（zá）。由於分型麵受（shòu）到（dào）塑件在模具中的成型（xíng）位置、澆（jiāo）注（zhù）係統設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件位置形（xíng）狀以及推出方法、模具的製造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇（zé）分型麵時應綜合（hé）分析比較，從幾種方案中優選出較（jiào）為合理的方案。

選擇分型麵時一般（bān）應遵循（xún）以下幾項原則：

1、為了便於塑件起模，分型麵一般使塑件在開模時留在（zài）下模或動模上，且分（fèn）型麵應（yīng）選在塑件外形的最大輪（lún）廓處。

2、選擇分型麵時，應盡量隻采用一個與開模方向垂直的分（fèn）型麵（miàn），並盡量（liàng）避免側向抽芯與側向分型。

3、對於有（yǒu）同軸度要求的塑件，模具（jù）設計時應將有（yǒu）同軸度要求的（de）部（bù）分設計在同一模板內。

4、分型麵的選擇應有利於防止溢料。當塑件在分型麵上的投影麵積接近於注射（shè）機的（de）最（zuì）大麵積時（shí），就有（yǒu）可能產生溢（yì）料。

5、分型麵的選擇應有利於排氣。為此，一般分型麵應與熔體流動的末端重合。

對於高度較高的塑件，其外（wài）觀無嚴（yán）格（gé）要求時，可將分型麵選擇（zé）在中間。此外，選擇分型麵是還應考慮到塑（sù）件的精度、塑件的外觀質量要求、模具加工難易程度等因素