模具種類很多，根據加工對象和加（jiā）工工藝可分為：

①加工金屬的模具（jù）。

②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑（sù）料模（mó）(如（rú）雙（shuāng）色模具、壓塑（sù）模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等（děng）。根據結構特點，模具又可分為平麵的衝裁模和具有空間（jiān）的型腔（qiāng）模。模（mó）具一般為單件，小批生產。

生產流程

模具就是一個模型，按照這個模型做出（chū）產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢，可能（néng）除了模具專業人士大多數（shù）回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不（bú）開模具（jù），如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子（zǐ）等等這些塑膠製品就不用說了（le）,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代（dài）生活模具的作用不可替（tì）代.隻要批量生產就離不開模具。

那麽模具（jù）是怎樣做（zuò）成的呢?

下麵對現（xiàn）代模具生產流程做一個簡單（dān）的（de）介（jiè）紹。

1、ESI（EarlierSupplierInvolvement供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間（jiān）進行的關於產品設計和模具開發（fā）等方麵的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會（huì）到產品設計者的設計意（yì）圖及精度（dù）要求，同時也（yě）讓產品設計者更好地明白模具生（shēng）產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理（lǐ）的設計。

2、報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉（zhuǎn）流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括（kuò）產品（pǐn）尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3、訂單（PurchaseOrder）：客戶訂單、訂金的發出以（yǐ）及供應商訂單的接受。

4、模具生產計劃及排工安排（ProductionPlanningandScheduleArrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回複。

5、模具設計（Design）：可能使用的設（shè）計軟（ruǎn）件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6、采購材（cái）料

7、模具加（jiā）工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線（xiàn）切割（WEDM）、坐標磨（JIGGRINGING）、激光刻字、拋光等。

8、模具裝配（Assembly）

9、模具試模（TrialRun)

10、樣板評估報告（gào）（SER）

11、樣板評估報告批核（SERApproval）