FOWA模具能夠提（tí）供從模具設計、製造、塑（sù）料（liào）零（líng）件（jiàn）成型到印刷、裝配、包裝和運輸安排的全方位服務。

定製塑料注（zhù）射成型：以更低的成（chéng）本獲得更高質量的零（líng）件（jiàn）

複雜、關鍵的使用部件很難（nán）製造，因為它們常常涉及形狀、尺（chǐ）寸和材料的挑戰。許多定製注塑模具根本沒有專業知識，設備，或訣竅，使這些組件。

這是福娃來到（dào）中國的地方，我們專門生產定製的，關鍵使用的塑料零件或產品，公（gōng）差嚴格（gé）到001英寸。

這種先進的注塑成型依賴於我們對材料科學和先進的注塑設備和控製的深入（rù）了解。我們的塑料注射成型工藝是理想（xiǎng）的高性能，複雜的產品從（cóng）多個材料，需要最高的精度。

複雜的定製塑料注射成型依賴於多種（zhǒng）科學方法、分析工具和成型工藝技術，以達到關鍵用途塑（sù）料部件的性能要求。

這種方法優化了產品開發的四個關鍵階段（duàn）：

零件設計

材料選擇

模具設計

過程控製

在（zài）設計階段早期開始定（dìng）製塑料注射成型項目是最（zuì）有益的，當可以很容易地做出調整而不會對（duì）總（zǒng）成本和產品時間線產生顯著影響時。這是所有選項被認為是（shì）最大化產品的可製造性設計。

材料選擇是複雜定製塑料注射（shè）成型中最關鍵的步驟之一。

隨著關鍵用途產品變得（dé）越來越複雜，設（shè）計越來越多（duō）地需要多種（zhǒng）材料。

這些聚合物必須在一定條件下相容，以確保永久結合和無瑕疵的性能。

在塑料注射成型過程中，使用模腔中的傳（chuán）感器監測熔（róng）融塑料，該傳感（gǎn）器測（cè）量壓力和（hé）溫度等參數。

如果需要，可以在成型過程中實時調整，以確保高質量的產品始（shǐ）終（zhōng）如一地生產。

根據產品（pǐn）設計和最終用途，在複雜的定製（zhì）注（zhù）塑成（chéng）型中使用的（de）成型技術（shù）包（bāo）括科學成型（xíng）、嵌件成型、多注射成型和包覆成（chéng）型。例如，超塑性增加了軟觸摸外（wài）部產品，提高抓地（dì）力（lì），並提供一個（gè）時尚的外觀，是（shì）有吸引力的消費者。它還可以減少衝擊和振（zhèn）動（dòng），減輕聲音，提供（gòng）電絕緣，並提高化學/抗紫外（wài）線，所有這些都提高了產品的壽命。

定製塑膠模具注射（shè）成型工藝可為任何項（xiàng）目定製（zhì），以最大限度地提高質量和可（kě）製造性。