注塑模（mó）具製造技術迅速發展，已成為現代製（zhì）造技術的重要組成部分，對注塑模具的（de）要求也越來越高。下麵我們（men）就來看一下，注塑模具的特點（diǎn）在哪裏呢？

注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材（cái）料、製造精度等要（yào）求及加工方法有（yǒu）關。必須根據製品（pǐn）要求合理設計和定製其加工工藝（yì），降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽（shòu）命越高越好。這對（duì）模具設計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料（liào）的應用，也給模具生產帶來了新（xīn）的（de）要（yào）求，加工精度要求高，表麵粗（cū）糙度要求（qiú）低。

三、生產周期短；由（yóu）於新產品更新換代的加快和市場競爭的（de）日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越（yuè）來越短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝工作都應該（gāi）適應這一要求。提高模（mó）具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四（sì）、成套（tào）性生產；當某個製件需要多副（fù）模具加工（gōng）時，前一模具所製（zhì）造的產品是後一模具的（de）毛坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終（zhōng）製件合格，這一係列模具才算合格。