氣（qì）泡（pào）是常（cháng）見的問題，它（tā）是指空氣被困在行（háng）腔內而使製件產生氣泡的現（xiàn）象。這主要是困（kùn）在型腔內的氣體不能被及時排出，易導（dǎo）致出現表麵起泡，製件內部（bù）夾氣。

 塑膠（jiāo）塑料不（bú）滿等現（xiàn）象。黑點（diǎn）是指在製件表麵存在黑色的斑點，這這引起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒（zāng）的回收、異物、其他顏色的材料或易於降解的低分子材料。製件料（liào）脆是（shì）指製件在某些（xiē）部位出現容（róng）易（yì）開裂或折斷。發脆主要是由於材料降解導致大分子斷裂，降低了大分子的分子量，從（cóng）而使聚合物的（de）整體物理性能下降。

產生這一原因是幹（gàn）燥條件不適合、注（zhù）塑溫度設置不（bú）對、澆口和流道係（xì）統設置不恰當等（děng）。焦痕是指由於型腔內（nèi）氣體不能及時排走，導致在流動最末斷產生（shēng）燒黑現象（xiàng）。分層起皮是（shì）製品表麵能被一層一層（céng）的剝離。產生這一症狀的原因是混（hún）入不相（xiàng）容的其他高分子聚合物、成型時使用過（guò）多（duō）的脫（tuō）模劑、型腔內熔體溫度（dù）過低或水分過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷（xiàn），引起這狀況是因為（wéi）熔體溫度過低、模溫過低或流道和澆口尺（chǐ）寸過小。