在塑膠產品生產過程中，影響產品的品（pǐn）質的有幾大因素，例如：成型條件、模具的穩定性、機台溫（wēn）度性等等，今天成型技（jì）術員為（wéi）大家分享（xiǎng）下料（liào）筒（tǒng）溫度、噴（pēn）嘴溫度、模具溫（wēn）度對產（chǎn）品（pǐn）的品質會（huì）有哪些影響？

注塑加工廠在注射模（mó）塑過程中需要（yào）控製的溫度有料（liào）筒溫度，噴嘴（zuǐ）溫度和模具（jù）溫度等。前兩種溫度主要（yào）影響材料的塑化和流動，而後（hòu）一種溫度主要是影響材料（liào）的流動和冷卻。

1.料筒溫度：每一種材料都有不同的流動溫度，同一種材料（liào），由於來源或品牌不一樣，其流動溫度及（jí）分（fèn）解（jiě）溫度也是不一樣的（de），這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，材料在不同類型的（de）注射機內的（de）塑化過程也（yě）是不同的，因而選擇（zé）料筒溫度也不相同（tóng）。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是（shì）略低於料筒的溫度的，這是（shì）為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度（dù）也不能過（guò）低，否則將會造成熔料的早凝（níng）而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入（rù）模腔而影響製品的性能。

3.模（mó）具溫度：模具溫度對製品的（de）內（nèi）在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於材料結晶性的（de）有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

從以（yǐ）上內容來看，料筒溫度、噴嘴（zuǐ）溫度、模具溫度對產品的品質影響還蠻大的，所以各位技術員在調機的同時也要注意這些哦