隨（suí）著產業結構逐步轉（zhuǎn）型升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能不斷完善（shàn），塑（sù）料製品產量增長雖放緩但其價（jià）值空間仍很大，產（chǎn）值（zhí）可保持較高增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升階段（duàn）， 模具是為成（chéng）形產品服務的，因此注塑模具必然要（yào）以注塑成型的發展（zhǎn）趨勢為滿足他們的要求；產（chǎn）品發展趨勢主要是輕巧、精美、快（kuài）速有效生產、低成本與高質量，每一項都（dōu）預示了模具發展趨勢。

要輕巧就會增加使用（yòng）塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂（měi）合金、複合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而（ér）也就要求有與之相適應的新型模具。例如，汽車上越（yuè）來越多地采用高強度（dù）板也是為了減輕重量，對一些超高強度板進行熱成形及與之相（xiàng）適應的（de）熱成形注塑模具也就自然而然（rán）成為發（fā）展趨勢等等。

要精美，就（jiù）要求外形美觀大方，內部無缺陷（xiàn），這就要求有精細、精密和高（gāo）質量模具與之相適應。目前我們在精細化方麵差（chà）距很大，精細化往往被忽視，功虧（kuī）一簣（kuì）。

快速（sù）有效生產，這一方麵是要求（qiú）盡量縮短（duǎn）模具生產周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方麵更重要的是要使用戶能用你提供的模具來快速有效地生產製品。例如，一模多腔多件生產、疊層模具、利用好熱流（liú）道技術來（lái）縮短成形時間以及使用多層複合技術、模內裝飾技術、高光無痕注塑技術、在線檢測技術、多工序複合技（jì）術、多排多工位技術等等。同時製件成形過程智能化（huà）還要求有智能（néng）化的（de）模具來適應。

低成本，這既要通過模具注（zhù）塑（sù）成型的設計、加工（gōng）、裝配來實現模（mó）具的低成本（běn）製造（zào）和（hé）低成本供應，更重要（yào）的是要使注塑模具用戶能使用模具來實現低成本生產，在要求低成本的過程中，無論（lùn）是模（mó）具加工廠還（hái）是使用模具的企（qǐ）業，不斷（duàn）改進管理，逐步實（shí）現信息化管理都是企業的共同要求及進步和發展的（de）方向。

高質量要做到注塑成型的高質量，首先需要是塑膠模具的高質量，模具的穩定性一定要好，保證（zhèng）製品的一致性也要好，而且還要保證壽命，高質量模具與技術（shù）緊密相關。隨著現代化（huà）工業和科學技術的發（fā）展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越強。模具加工廠已成為（wéi）工業製造工（gōng）藝水平的標誌和獨立的基（jī）礎工業體係。