（一）在注（zhù）塑（sù）模具原料的（de）準備上，由（yóu）於（yú）在塑料中含有任何一點雜質，都（dōu）可能（néng）影響產品的透明度，因此和儲存、運輸（shū）。加料過程（chéng）中，要注意密封，保證原料幹淨（jìng）。特別是原料中含有水分，加熱（rè）後 會引起原料（liào）變（biàn）質，所（suǒ）以一定要（yào）幹燥，並在注塑時，加料要使用幹燥料鬥。還（hái）要注意一（yī）點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經（jīng）過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝（yì）：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥（zào）加料裝置為佳

（二）機（jī）筒（tǒng）、螺杆及其（qí）附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及（jí）附件凹陷處存有舊料或（huò）雜質，特別（bié）熱穩定性差的樹脂（zhī）存在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗（xǐ）劑清洗幹淨各件，使其不得粘有（yǒu）雜質，當（dāng）沒有螺杆清洗劑（jì）時，可（kě）用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留時（shí）間長，引起解降，應將（jiāng）幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下。（料（liào）鬥（dòu）溫度對於（yú）pc應降到100℃以（yǐ）下）

好了，以上就是包膠模具廠在注（zhù）塑成型時需要注意的事項了，希望（wàng）通過這篇文章（zhāng），可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助（zhù）。