塑膠模具廠工作人員在（zài）工作時經常遇到這些問題：產品設計的潛水位置不夠、難走膠，注射調機成型困難、需要做二次加工的澆口，如果有（yǒu）遇到這些（xiē）情況的（de）朋（péng）友，看我們是如何排解這類問題的吧。

1.大水口（kǒu）進膠因產品的（de）特殊性,很多情況下有大小產品同在一套模具上，因此對大水進膠應盡可能保證：

a.模具的充填平衡                  

b.流道離膠位（wèi）近端小的應有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大（dà）水口潛（qián）水進澆，要盡可能保證：

a.流道近（jìn）端與產品（pǐn）邊距至少保證（zhèng）1.5mm

b.頂針離入水口位置應有足夠的距離,通常大於流道（dào）直徑的2倍。

c.保證（zhèng）水口拉出時有足夠的彈出距離（lí）東莞市馬馳科塑膠模具廠家現有個別產品設計的潛水位置不夠。

3.細水（shuǐ）口點入（rù）水進澆設計，要（yào）盡可能保證：

a.水口在開模（mó）時即時（shí）斷（duàn）開（kāi）            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠口位置做二次加工

現有個別產品進膠口後麵沒有做球麵，難走膠（jiāo），注射調機成型困難。

現（xiàn）有產品細（xì）水口（kǒu）點入水，需要做二次加工的澆口。