深圳市科(kē)翔模具有限公司
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區第(dì)二工(gōng)業區24棟A區
注塑模具廠(chǎng)的 將(jiāng)故障的初步分析和排除分為以下幾(jǐ)種:
一.為確保故障分析與排除的快捷,有效、需要遵循一定的程序,這種程序大致如下(xià),首先保持現場的情況下進行症狀分析(xī),包括(kuò):
(1)發生了什麽故障,在什麽情況下發生的(de),什麽時候發生的?
(2)注塑機(jī)運(yùn)行了多(duō)久發生的故障?
(3)故障發生前,有沒有異常的現(xiàn)象表露?例如:異(yì)味、冒煙。有沒有操作員有額外的異常(cháng)操作?
(4)控製係統(tǒng)操作是否正(zhèng)常,操作程序有沒有私人去修改,在操作時是否有特殊(shū)困難?
二、觀察整台機器的狀況、各項運行參數
(1)有無明(míng)顯的異常現象,零(líng)件有無卡(kǎ)阻(zǔ)或損傷(shāng),液壓係統有沒(méi)有鬆動或者泄露的現象(xiàng),電線有沒有(yǒu)破裂、擦傷或者燒(shāo)毀?
(2)注塑機(jī)運行參數有沒有變化,有沒有幹擾信號,有無(wú)明顯的損壞信號?
三、檢查(chá)監測(cè)指示裝置
(1)檢查所有讀數值是否正常,包括壓力表及其它儀表讀(dú)數是否正常(cháng),油麵的高度情況(kuàng)是否正常
(2)檢查(chá)過(guò)濾器、報警器和(hé)聯鎖裝置、動作輸(shū)出或顯示器是否正常
(3)點動注塑(sù)機檢查(在條件允許的情況下)
(4)檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進時的情況,看在這些情況(kuàng)下是否影響輸(shū)出,是否可能引起損壞或者其他危(wēi)險。
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