注塑模具由於各種不良因素，導（dǎo）致（zhì）拉延件出現開裂，這是一種十分嚴重的（de）外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全（quán）報（bào）廢，大大浪費了原料並且（qiě）將生產效率降低，浪費了資源損（sǔn）耗。這樣的情（qíng）況應該（gāi）怎樣解決呢？

壓料麵著色不均（jun1）勻並且蹭光不良（liáng），壓料筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並不一（yī）樣，排氣孔和拉延（yán）圓角存在不合理的地方，可以針對以上（shàng）情況（kuàng）逐一進行處理和修整。

試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理，需要在合適的範圍之內（nèi）進行（háng）調整，同時可以（yǐ）用在壓料（liào）麵上墊紗布或者（zhě）其他的塑料布的（de）方（fāng）法，將板料的流動和流入量進行改變。

衝料板的尺寸、形狀大小不合理並且（qiě）沒有一定數量的工藝孔（kǒng），可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行改善，還可以在試衝板上印刷網格線，能更清楚知（zhī）道板（bǎn）料的情況。

料流方向的（de）型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可以將工藝補充部分的圓角部分放大，在後續工（gōng）序（xù）中有整形和拉延模對應的圓角也（yě）可以適當方法，隻是需要注意整形量和衝壓方向。